电流互感器现场检定PPT课件.pptx

电流互感器现场检验;前言;一;一、电流互感器基本原理;一、电流互感器基本原理;6;二、电流互感器误差和准确级; 电流互感器的误差是由铁心所消耗的励磁磁动势引起的。也就是说一次电流I1消耗一小部分励磁电流I0使铁心有磁性，在二次产生感应电势，这样才有了二次电流I2。 电流互感器误差（用复数误差表示）：; 比值差（比差）f是二次电流按额定电流比折算至一次后，与实际一次电流大小之差，并用后者的百分数表示： ;电流互感器原理;误差限值（条件：额定频率、额定功率因数、额定负荷25%~100%之间）;12;二、电流互感器现场检验步骤及方法;（二）安全措施要求;;2）电流负荷箱 在规定的环境温度区间，电流负荷箱在额定频率和额定电流的80%~120%范围内，有功和无功分量相对误差均不超出±6%，残余无功分量（适用于功率因数等于1的负荷箱）不超过额???负荷的±6%。 3）误差测量装置 误差测量装置比值差和相位差分辨力应不低于0.001%和0.01′。在检定环境条件下，误差测量装置引起的测量误差，应不大于被检互感器基本误差限值的1/10。齐总差值回路的二次负荷对标准器和被检互感器误差的影响均不大于它们基本误差限值的1/20。 4）监测用电流百分表 电流百分表的准确度等级不低于1.5。在规定的测量范围内，内阻抗应保持不变。 4、检验人员 检验人员不少于3人，其中至少有2人持有互感器项目计量检定员证。 ;1、外观检查 被检互感器外观应完好，器身上应有铭牌和标志。铭牌上应有产品编号，出厂日期，接线图或接线方式说明，有额定电流比，准确度等级等明显标志。一次和二次接线端子上应有电流接线符号标志，接线端子上应有接地标志。 2、绝缘试验 1）绝缘试验项目及要求见表1； 2）用兆欧表对互感器各绕组之间和绕组对地之间进行绝缘电阻测量，使用时摇动120转每分钟，手摇式兆欧表应在摇动过程中待表针停止时读数； 3）6kV及以上互感器用2.5kV兆欧表，低压用500V兆欧表； 4）绝缘电阻的合格范围是：一次对二次的≥1000MΩ；二次对地的≥500MΩ；低压互感器参照试验用互感器为≥5MΩ； ;表1电流互感器绝缘试验项目及要求;3、工频耐压试验 1）一次对二次及对地加试验电压按出厂试验的85%进行，从接近于零的电压平稳上升； 2）试验二次对地间加压2kV停留1min； 3）然后平稳下降到接近零电压试验时无异音、无异味、无击穿和表面放电，绝缘保持良好。 4、绕组极性检查： 使用电流互感器校验仪检查绕组的极性。按比较法线路接线，升起电流至额定值的5%以下测试，用校验仪的极性指示功能或误差测试功能，确定互感器的极性。 5、误差测试 1）测试原理与接线 用比较法进行电流互感器误差测量，原理接线见图1。图中给出采用测差法原理的互感器校验仪的接线方法，连接其他类型互感器校验仪的接线按照其说明书进行。图中只画出了待检测的二次绕组接线，其余应短路的CT二次绕组未画出。 ;。 ; ;5) 二次回路连接。 a) 对于额定二次电流为5A的电流互感器应在其二次接线盒处接二次线；对于额定二次电流为1A的电流互感器可在其二次端子箱处接线。 b) 除进行测试的绕组按图1接线外，其余二次绕组应用导线短路，短路线应接牢，不得使用缠绕或夹接方式。 6) 校验仪接地端子接地。 7) 预置互感器校验仪测量功能。将校验仪置于“CT误差”测量功能。 8) 通电时试验。先将一次电流升至额定电流值的1%~5%，如末发现异常，将电流升至最大电流测量点，再降到接近零值准备正式测量。如有异常，应排除故障后再测。 1.6.4 绕组的极性检查 一般用电流互感器校验仪进行极性检查。当按规定的标记接好试验线通电时，如发现校验仪的极性指示器动作而又排除是由于变比接错、误差过大等因素所致，则可确认试品与标准电流互感器的极性相反（标准电流互感器的极性为减极性）。 1.6.5 基本误差测试 1) 测试原理与接线 用比较法进行电流互感器误差测量，原理接线见图1。图中给出采用测差法原理的互感器校验仪的接线方法，连接其他类型互感器校验仪的接线按照其说明书进行。图中只画出了待检测的二次绕组接线，其余应短路的CT二次绕组未画出。 ;2） 误差测量 在额定负荷及1/4额定负荷和接近实际负荷下分别测量，误差测量点按额定一次电流的1%（S级），5%，20%，100%，120%测试下进行。若有特殊要求可增加测试点。二次负荷的功率因数应根据铭牌规定值选取。测试过程中按规定的格式和要求做好原始记录，原始记录填写应用签字笔或钢笔书写，不得任意修改。