大便器冲洗阀标准.docVIP

ZB 中华人民共和国行业标准 ZBY 71001-88 大便器冲洗阀 1988－07－01发布 1988－12－01实施 中华人民共和国轻工业部 发 布 中华人民共和国行业标准 大便器冲洗阀 ZBY 71001－88 1主题内容与适用范围 本标准规定了大便器冲洗阀的基本尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于建筑用大便器冲洗阀。 2 引用标准 GB 1176 铸造铜合金 JB 2121 铜合金铸件技术条件 GB 197 普通螺纹 公差与配合 GB 3289 可锻铸铁管路连接件型式尺寸 GB 5933 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验（NSS）法 GB 5944 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表 3 基本尺寸 基本尺寸应符合表1、图1的规定。 1 ? 进水阀 2 ? 进水阀盖 3 ? 联接管 4 ? 出水阀盖 5 ? 出水阀 6 ? 手柄 7 ? 防虹吸装置 图 1 中华人民共和国轻工业部1838－07－01批准 1938－12－01实施 -- 1 -- ZBY 71001－88 表 1 公称直径 mm 进水管螺纹 出水口直径 mm 25 R 1? 32 4 技术要求 4.1 产品的性能参数应符合表2规定。 表 2 公称压力 PN MPa 0.6 工作压力 P Mpa 一级品 0.07 ～ 0.7 合格品 0.1 ～ 0.6 适用介质 水 介质温度 ℃ ≤ 50 平均冲洗流量 L/S 0.8 ～ 1.2 冲洗时间 S 5 ～ 15 4.2 使用性能 4.2.1 产品在水压试验及使用中不得有渗漏现象。 4.2.2 产品不得有虹吸现象。 4.2.3 产品的噪音声压级不大于60dB。 4.3 材料 4.3.1 铸件的材料应符合GB 1176的规定，允许用能保证产品质量的其它材料制造。 4.3.2 铸件的制造质量应符合JB 2121的有关规定。铸件尺寸偏差应不低于JB 2121第2条规定的II级精度。 4.3.3 与水接触的部件应采用不损坏水质的材料。 4.3.4 密封件应耐压、耐磨、耐腐蚀。 4.4 零件与装配 4.4.1 普通螺纹精度应不低于GB 197中规定的7级精度。管螺纹应符合GB 3289附录A的规定。 4.4.2 阀体密封面不得有砂眼、气孔等缺陷，表面粗糙度Ra不大于3.2 μm 。 4.4.3 进水口、出水口螺纹轴心线与联接管的螺纹轴心线垂直度偏差不大于 1°。 4.4.4 产品装配应牢固，手柄操作应灵活、无卡阻。 4.5 外观 4.5.1 产品表面镀层耐腐蚀性级别在24小时中性盐雾试验后，一级品不低于9级，合格品不低于7级。 -- 2 -- ZBY 71001－88 4.5.2 镀层应厚度均匀、光亮，不应当剥落、起皱、毛剌、色差、起泡等。 5 试验方法 5.1 基本尺寸用相应精度的检测量具或专用量具检测。 5.2 螺纹精度用相应精度的螺纹环、塞规检测。 5.3 平均冲洗流量、冲洗时间在试验压力为工作压力的极限值时进行检测。 5.4 水压试验应在常温下进行，一次试验持续时间不得少于30S。 5.4.1 壳体试验的试验压力为0.9MPa，开启阀门，出水口放水，连续3次重复检测，检测产品有无渗漏。 5.5 防虹吸试验 5.5.1 封闭防虹吸装置的通气口和联接出口玻璃管的另一端，加入0.1MPa的水压持续一分钟，观察防虹吸装置、玻璃管各联接处，不应渗漏。 5.5.2 拆除5.5.1条中封闭装置，玻璃管的一端没入水中， 供水系统真空度不小于0.08MPa（600mmHg），持续三分钟，玻璃管液面不得高于容器液面300mm。 5.6 噪音试验 产品按正常使用状态安装，环境噪音声压级不大于15dB，进水压力分别为0.1MPa、0.8MPa。距阀体1m并高于地面1m处测量的噪音，二次中最大值应符合4.2.3条的要求。 5.7 材料应按相应的标准检测。 5.8 密封面质量、表面镀层质量等目测项目检测时，目物距离为300mm，光照度为100～200lx，不得借助任何放大器。 5.9 表面粗糙度用表面粗糙度标准样块进行类比检测。 5.10 进水口、出水口螺纹轴心线垂直度，用相应精度的量棒、量具检测。 5.11 4.4.4条凭手感检测。 5.12 镀层耐腐蚀性能按GB593