数控加工的基本知识.pptVIP

第一章 数控加工的基本知识;一、数控加工技术基础;2、数控技术的发展;3、数控机床的组成; 数控装置内的计算机对通过输入装置以数字和字符编码方式所记录的信息进行一系列处理后，再通过伺服系统及可编程序控制器向机床主轴及进给等执行机构发出指令，机床主体则按照这些指令，并在检测反馈装置的配合下，对工件加工所需的各种动作，如刀具相对于工件的运动轨迹、位移量和进给速度等项要求实现自动控制，从而完成工件的加工。;;5、数控原理：;直线插补;;二、数控机床的组成与分类;不能进行插补;平行坐标轴和与坐标轴成 45°角加工;;输入脉冲;开环控制系统;输入脉冲;半闭环控制系统;输入脉冲;闭环控制系统;1. 金属切削类数控机床 2. 金属成形类数控机床 3．特种加工类数控机床 4．其他类型数控机床;三、数控编程的基础知识;2、坐标轴的确定;4）A、B、C轴 此三轴坐标为回转进给运动坐标。根据已确定的X、Y、Z轴，用右手螺旋定则确定A、B、C三轴坐标。;3、几个坐标原点;2）机床参考点 机床原点相对应的还有一个机床参考点，它也是机床上的一个固定点，通常不同于机床原点。一般来说，加工中心的参考点设在工作台位于极限位置时的一基准点上。该极限位置通过机械挡块来调整和确定，但必须位于各坐标轴的移动范围内。为了在机床工作时建立机床坐标系，要通过参数来指定参考点到机床原点的距离，此参数通过精确测量来确定。一般，机床工作前，必须先进行回参考点动作，各坐标轴回零，才可建立机床坐标系 ;3）工件原点（编程原点）;4、数控编程的概念与步骤;手工编程 自动编程;6、程序的结构;7、字-地址程序段格式如下： ;8、5大功能指令 ;1）高速、高精度化 超精密零件加工达到0.001μm，进入纳米级。 意大利FIDIA公司DIGIT 418型MC，主轴75000rpm。 德国CHIRON公司FZ085型MC，主轴90000rpm。 瑞士IBAG公司MC，电主轴140000rpm，功率100kw。; 数控系统的可靠性：指数控系统在规定的条件下和在规定的时间内完成规定功能的能力。 通常采用的技术有： 冗余技术、故障诊断技术、自动检错、纠错技术、 系统恢复技术、软件可靠性技???;3）CNC系统的智能化;4）具有更高的通讯功能;5）高柔性化; 美国MDSI公司的Open CNC、德国Power Automation公司的PA8000 NT等 产品，其NC软件全部装在计算机中，而硬件部分仅是计算机与伺服驱动和外部I/O之间的标准化通用接口 ，用户可以在WINDOWS NT平台上，利用开放的CNC内核，开发所需的各种功能，构成各种类型的高性能数控系统 。