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电焊工高级技能操作试题 管V形坡口对接斜45°固定焊条电弧焊（AAA） 测量模块 考试要求 严格按安全操作规程操作。 必备的工具齐全，劳保着装整齐。 试件坡口清理露出金属光泽，组对符合要求。 定位焊时内设筋板刚性固定。 正确调试和使用焊接设备及辅助工具。 严格按焊接程序（WPS）进行操作。 单面焊双面成形。 正确选用焊条（烘干后的焊条放入保温桶内，随用随取，焊条始终处于加热保温状态）。 试件开始焊接后，试件位置不得随意改变。 焊接结束后，焊缝表面清理干净保持原始状态，不许修补或打磨。 符合安全文明生产要求。 考试时限 准备时间：15分钟。 操作时间：100分钟。 计时从正式操作开始，提前完成操作不加分，超过规定时间，按规定标准评分。 否定项 焊缝出现裂纹、未融合缺陷。 焊接操作中随意更改试件位置。 焊缝原始表面被破坏（如修补、打磨、锤击等痕迹） 操作超过规定时间20%。 考试操作规定及说明 操作程序说明： 准备工作。 检查焊接设备运行是否正常。 试件组对。 正式施焊。 做到工完料净场地清。 试件送到指定地点进行封存。 考试规定说明： 如有违章操作将停止其考试。 考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。 考试方法说明：实际操作（以操作过程与结果按评分标准进行评分） 测量技能说明：本项目主要测试考生对管V形坡口对接斜45°固定焊条电弧焊的技能掌握程度。 配分与评分标准： 序号 考试内容 测评要点 配分 评分标准 1 焊前准备 劳保着装及工具准备齐全，设备检查及调试正确 5 劳保着装不整齐，设备安全检查和调试不正确，有一项扣1分 2 焊接操作 试件固定空间位置符合要求 5 试件固定空间位置超出规定范围不得分 3 焊缝外观 焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、夹渣、烧穿等缺陷 10 出现任何一种缺陷不得分 焊缝咬边深度≤0.5mm，两侧咬边总长度不超过焊缝总长度的15% 10 1.咬边深度≤0.5MM，累计长度美5mm扣1分2.咬边深度或总长度超标不得分 未焊透深度≤1.5mm，总长度不超过焊缝长度的10% 10 1.未焊透深度≤1.5mm，累计长度每5mm扣1分2.深、长度超标不得分 背面凹坑深度≤2mm，总长度不超过焊缝长度10% 5 1.背面凹坑长度每5MM扣1分2.凹坑深度或长度超标不得分 焊缝余高0-3mm宽度差≤3mm 10 每种尺寸超标一处扣2分，扣完配分为止 焊件电弧擦伤 5 每擦伤一处扣1分 错边≤10%s 5 超标不得分 4 焊缝内部质量 X射线探伤（执行标准JB4370） 30 I级片不扣分，Ⅱ级片扣15分，Ⅲ级片不得分 5 其它 安全生产 5 工机具归位整齐，清理场地，关闭电源，试件送到指定位置，不合格扣1分 6 定额 在规定时间内完成 每超过1分钟扣2分 合计 100 考试试题 AAA001 16Mn钢管V形坡口斜45°固定焊条电弧焊 焊前准备 材料的准备：以下所需材料有鉴定站准备 序号 名称 规格 一人用量 备注 1 16Mn钢管 219X12.7X150 两件 坡口角度60±5°，允许用其他材 料，管径在159-219，厚度在10-14 2 Q235-B筋板 300X70X10mm 3件 板中心有一处30mm凹槽 3 LB-52U焊条 ⊕3.2mm 10根 焊条在350-400℃范围内烘干，保温1-2小时 4 CHE58-1焊条 ⊕3.2mm 30根 设备准备：以下所需设备由鉴定站准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 直流电焊机 根据情况定 每工位1台 2 焊条烘干箱 根据情况定 鉴定站2台 3 焊条保温桶 根据情况定 每工位1个 4 焊接检验尺 HJC-40 不少于2件 5 钢板尺 ≥200mm 不少于2把 6 放大镜 5倍 不少于2把 7 焊接检验镜 不少于2把 大小两种 8 钢印 2套 除了材料的准备、设备准备、工具、量具准备外（角向磨光机、砂轮片、白玻璃、钢丝刷等辅助物品由鉴定站提供），个人劳保用品以及电焊面罩、手套均由考生自备。 焊接操作（SMAW 6G） 试件形式及坡口尺寸如图所示 技术要求： ⊙单面焊双面成形。 ⊙钝边及间隙自定。 ⊙内设筋板点焊30-40mm，且要在一侧组焊，以便于去除。 ⊙试件离地面高度自定。 ⊙试件轴线与水平线夹角为45°。 ⊙采用多层多道焊、单道焊缝最大宽度为焊条直径的3倍。 管V形坡口对接斜45°固定手工钨极氩弧焊/焊条电弧焊组合（BAB） 测量模块 1.考试要求 （1）严格按安全操作规程操作。 （2）必备的工具齐全，劳保着装整齐。 （3）试件坡口清理露出金属光泽，组对符合要求。 （4）定位焊时内设筋板刚性固定。 （5）正确调试和使用焊接设备及辅助工具。 （6）严格按焊接程序（WPS）进行操作。 （7）单面