金属工艺学各章节习题、综合测试题(含答案).docVIP

.. .. 第一章 力学性能及工艺性能 习题答案 1．何谓金属的力学性能？金属的力学性能包括那些？ 答：力学性能又称机械性能，是指金属材料在外力（载荷）作用下所表现出的抵抗变 形和破坏的能力。常用的力学性能有强度、塑性、硬度、冲击韧性和疲劳强度等。 2．何谓强度？衡量强度的常用指标有那些？各用什么符号表示？ 答：金属材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力， 称为强度。 工程上常用的强度 指标有屈服强度和抗拉强度。屈服强度 σs 和抗拉强度 σ b 3．何谓塑性？衡量塑性的指标有哪些？各用什么符号表示？ 答：塑性是指断裂前材料产生永久变形的能力。 常用的塑性指标是断后伸长率 δ 和断面 收缩率 Ψ。 4．某厂购进出一批 40 钢材，按国家标准规定，其力学性能指标应不低于下列数值： σ S=340MPa,σb=540MPa，δ=19%，ψ=45%。验收时，用该材料制成 d0=1× 10 －2m的短试样（原 始标距为 5× 10 －2m）作拉伸试验： 当载荷达到 28260N时，试样产生屈服现象； 载荷加至 45530N 时，试样发生缩颈现象，然后被拉断。拉断后标距长为 6.05 × 10 －2m，断裂处直径为 7.3 × 10 －3m。试计算这批钢材是否合格。 答; 实际 σs = 360MPa 国家标准规定 σS=340MPa 实际 σb = 580MPa 国家标准规定 σb=540MPa 实际δ＝21％ 国家标准规定 δ=19% 实际ψ = 46.8％ 国家标准规定 ψ=45% 因此，这批 40 钢材合格 5．何谓硬度？常用的硬度指标有哪三种？各用什么符号表示？ HB与 HRB有什么区别？ 答：硬度是指材料表面上抵抗局部变形或破坏的能力。常用的硬度指标有布氏硬度、 洛氏硬度和维氏硬度。 布氏硬度 HB，洛氏硬度 HR，维氏硬度 HV。HB是布氏硬度指标 HRB洛氏硬度。 6．何谓疲劳破坏？其产生的原因是什么？ 答：材料在循环应力和应变作用下， 在一处或几处产生局部永久性累积损伤， 经一定循 环次数后产生裂纹或突然发生完全断裂的过程称为疲劳破坏。 一般认为是： 由于材料内部有 气孔、 疏松、 夹杂等组织缺陷， 表面有划痕、 缺口等引起应力集中的缺陷， 导致产生微裂纹， 随着循环次数的增加微裂纹逐渐扩展，最后造成工件突然断裂破坏 7．何谓金属的工艺性能？主要包括哪些内容？ 答：工艺性能是指金属材料对不同加工工艺方法的适应能力， 它包括铸造性能、 锻造性 能、焊接性能、热处理性能和切削加工性能等。 常用的金属晶格类型有哪几种？其晶胞特征怎样？。 答：常见的晶格类型有体心立方晶格、 面心立方晶格和密排六方晶格三种。 体心立方晶 格的晶胞是一个立方体， 立方体 8 个顶角和立方体中心各有 1 个原子， 如图 1.6 所示。 面心 立方晶格的晶胞也是立方体， 8 个顶角和 6 个面的中心都各有 1 个原子，如图 1.7 所示。密 排六方晶格的晶胞是一个正六方柱体， 12 个顶角和上、下面中心各有 1 个原子，晶胞内部 还有 3 个原子，如图 1.8 所示。 金属的实际晶体结构有何特点？ 答：1）金属的实际晶体结构多晶体结构。实际使用的金属材料，绝大部分并非理想的 单晶体，而是由许多小晶体（晶粒）组成的多晶体。 2）金属的实际晶体结构存在晶体缺陷。 存在点缺陷、线缺陷与面缺陷。 10．何谓结晶？结晶过程的基本规律是什么？ 答：金属的结晶是金属原子的聚集状态由无规则的液态， 转变为规则排列的固态晶体的 过程。液态金属的结晶过程由晶核的形成和晶核长大两个环节组成。 液态金属冷却到一定温 度时， 液体中有部分原子开始按一定规则排列， 形成细小的晶胚， 部分尺寸较大的晶胚形成 继续结晶的核心， 称之为晶核。 晶核在冷却过程中不断集结液体中的原子而逐渐长大， 同时 新的晶核也不断形成和长大， 直至由晶核长大形成的晶粒彼此接近， 液态金属逐渐消失而完 成结晶。 结晶过程中如何控制晶粒大小？它有何作用？ 答：金属晶粒的大小产要取决于结晶过程中的形核率 N（单位体积中单位时间形成的晶 核数）和晶核长大速率 G（单位时间内晶核长大的线速度） 。形核率 N大，则结晶后晶粒多、 细；而长大速率 G大，则晶核长大快，晶粒就粗大。 在一般冷却条件下， 冷却速度提高， 则过冷度大， 而形核率和长大率均随过冷度增大而 增大。由于 随过冷度增大形核率比长大率增加得快，因此最后结果是晶粒细化。 除了控制过冷度可以控制晶粒大小外， 在结晶过程中进行变质处理， 也是常用的控制手 段。变质处理是在液态金属浇注前专门加入可成为非自发晶核的固态变质剂，增加晶核数， 提高形核率，达到细化晶粒的目的。 此外， 还有采用机械振动、 超声振动和电磁振动等方法， 使结晶过程中形成的