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袜子工艺流程 一）袜子总体制造流程： 1，袜子设计───原料颜色打样───定购原料───袜子打样───确定工艺 2，袜体生产 -——下机检验————缝头拷口——定型整烫———整理包装 二）袜子具体织造工艺流程 ： 1，根据不同国家、地区、不同季节、不同场合、不同职业、不同价位分男、女、童所需袜 子。 2，根据所需袜子袜子制造商选购不同主、副原料和提花料。 3，根据客户所需，分别打出样袜和产前样。 4，根据客户选定的样袜，袜子制造商大量选购原、副材料和提花料。 5，根据客户选定的样袜， 袜子制造商的工程技术人员， 制定科学合理的袜子织造工艺流程。 A、织造细节流程 袜子货号 （编号） ——使用机台——针数——克重——使用原料、 主料副料提花料——缝头 形式——定型压力——定型时间——使用定型板号——链条排列 B、工艺尺寸：成品尺寸 袜口自然长 cm： 袜口自然宽 cm： 袜身自然长 cm： 袜身自然宽 cm： 脚底自然长 cm： C、下机尺寸： 袜口横拉 cm： 袜身直拉 cm： 袜身横拉 cm： 脚底直拉 cm： D、包装要求：。 6，袜子制造商根据织造工艺流程进入袜子织造工序（上袜机加工）。 7，袜子下机后进入检验，合格品流人下一道袜子缝头制造工序。 8，下机经检验合格的袜子，根据织造工艺流程进入袜子缝头工序（分 对目缝头（又称手缝）和圆盘机缝头（又称盲缝）或者电脑机械缝头（又称直 缝）。 9，缝头好的袜子再一次进入袜子全面检验。 10 ，缝头检验合格的袜子流人定型工序。 11 ，定型好的袜子（必须经 48 小时自然晾干）后方可流入验袜配对工序。 12 ，配对好袜子，按货号颜色分别装箱入半成品仓库。 13 ，整理课（包装车间）根据客户所需进入包装工序。 14 ，包装好的成品袜子按客户所需分类成箱，入成品仓库。 一、袜子的成形过程 袜子是成形产品。 编织出一只完整形状的袜子， 其编织方法与工艺过程， 因袜子种类和 袜机特点而有所不同，大致有以下几种形式。 三步成形 在单针筒袜机上编者按织短袜， 袜口是在罗纹机上完成的， 也可衬入橡筋线或氨纶罗纹 袜口。然后将袜口经套刺盘转移到袜机针筒上，再编织袜统、袜跟、袜脚、加固圈、袜头、 握持横列等部段， 下机后只是一只袜头敞开的袜坯。 以后还要经缝头机缝合而成袜子。 织成 一只袜子需要三种机器完成。 二步成形 3 k/ N8 H9 ^3 H7 n7 M$ q 在折口袜机上编织平口袜， 可自动起口和折口， 形成平针双层袜口， 以后顺序编织袜坯 各部段。 另一种袜机可在袜机上编织平针衬垫橡筋或氨纶的假罗口。 其它的机器也可织成单 罗口、 双罗口等， 织完后再编织其它各部段。 这几种袜子下机后都要经过缝头机缝合而成袜 子。织成一只袜子只需要两种机器就可完成。 双针筒袜机由于具有上、 下两个针筒。 可在袜机上编织罗纹袜口及袜坯各部段， 但下机 后仍要进行缝头。也属于二步成形。 / n, s7 W ~/ e+ h/ N. j 一步成形 J, v$ Z! }% w- _7 J 将袜口经套刺盘转移到针筒上称“套口”，将袜头进行缝合称“缝头”。这两个过程劳动强 度大，行产效率低，同时消耗原料。经过技术革新，我国研制了具有我国独特风格的“单程 式全自动袜机”，使织袜口、织袜、缝头三个工序在一台袜机上连续形成。 二、袜子生产工艺流程 6 w0 x [/ |2 Z0 J 从原料进厂到袜子成品也厂需经许多道工序， 顺次经过各道工序时必须按照一定方式和 要求， 在一定的条件下进行， 整个流程即为袜子生产工艺流程。 袜厂生产工艺必须根据原料 性能、成品要求、 所用设备等条件而制定。 合理的工艺能使生产周期缩短， 达到优质、 高产、 低成本的目的。 在产品投产前主要经过试样、 复样、 审定、 投产几个步骤。 原料的加工过程有先染色后 织造， 也有先织造后染色， 根据产品、 原料和设备情况而决定工艺。 目前大部分棉线袜和弹 力锦纶丝袜采用先染色后织造， 而素色棉花线袜和锦纶丝袜则为先织造后染色。 今以四种袜 子为例，简单地列出生产工艺流程。 花色棉线袜 4 Z9 e6 t X/ E T7 @! ~! a 绞装原料→煮练→丝光→染色→络纱→织罗口→织袜→检验→缝头→检验→烫袜→整理→成 品出厂。 7 | S! Y [ c; J G 弹力锦纶丝袜 - ] h! ~+ s. w3 z 绞装原料→染色→络丝→织罗口→织袜→检验→缝头→检验→定型→整理→成品出厂。 1 k+ r8 ]( n4 H- h 素色棉线袜 筒装原料→络丝→织罗口→织袜→检验→缝头→检验→染色→烫袜→整理→成品出厂。 d( W! Z. a3 C/ E! J. x 锦纶丝袜 筒装原料→织罗口→罗口定型→织袜→检验→缝头→检验→第一次定型→染色→第二次定型