鹤管代替充装软管的必要性3.pptx.pptxVIP

;;; 充装软管;金属软管 —结构;波纹管焊缝开裂 柔性波纹管段，大多采用纵缝焊管。往往由于纵缝焊本身质量缺陷导致焊缝处开裂破坏。 波纹管疲劳破坏 在动态工作状态下，波纹管受到循环载荷作用往往发生疲劳裂纹破坏。 网套拉脱或断裂 网套由于虚焊造成拉脱或安装、使用不当而拉断，进而使波纹管外鼓拉伸破坏，引起介质泄漏。 接头泄漏 软管管体（内连接部分）在与软管接头焊接时，当操作不当时，会产生焊接缺陷。当软管接入介质管路，长期使用后会因疲劳等原因，使缺陷处发生裂纹或断裂，最终造成介质泄漏。 。;橡胶、塑料软管 —结构;内、外层胶塑体老化：软管长期在外部高温、低温、雨水侵蚀、阳光照射及内部介质、杂质腐蚀下，老化变性，最终在装卸过程中发生泄漏，甚至引起破裂爆管。 外层、加强层磨损：软管操作时需在地面上进行拖拉，极易造成软管外层破损，进而造成加强层破坏，引起软管内层难以承受介质压力而爆管。 接头泄漏 ： 软管管体在与软管接头连接处，长期使用后会因疲劳等原因，使管体破损 。;充装软管 —管理;2000年12月17日1时许，浙江省建德市某化工厂合成车间在充装液氨时软管发生爆裂，大量液氨泄漏，造成4人死亡，4人重伤，2人中度中毒，4人轻度中毒； 2003年9月5日，江西一化工厂在对汽车罐车充装液氨时，软管爆裂液氨大量外泄致1人死亡； 2007年1月6日,安阳钢铁股份有限公司制氧厂发生了一起空分设备液氧槽车液体充装软管粉碎性爆裂的恶性事故。 2008年6月，山东省曹县某乡镇发生了一起液化气罐车爆炸事故，介质为液化石油气，罐体设计压力1．77MPa．设计温度为50℃。由于罐车卸车过程中液化气装卸软管破裂，而其时设备无人看管，造成大量的液化石油气泄露，遇到火源发生爆燃。 2012年12月31日，山西天脊煤化工厂苯胺罐因输送软管破裂发生苯胺泄漏，引发河北邯郸停水，造成污染事故。 ;鹤管（金属万向充装管道系统）;旋转接头结构;旋转接头主密封;旋转接头 —装配动画;液化??、液氨类鹤管;;安全性方面：鹤管（万向管道充装系统）要远远高于充装软管； 故障的突发性及故障造成危险性方面：鹤管要远远低于充装软管； 劳动强度方面：由于鹤管配备平衡器等助力装置，操作强度要小于充装软管； 因此在危险化学品槽车充装环节，应坚决使用金属万向管道充装系统（鹤管）代替充装软管。