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环氧树脂地坪漆工程技术要求
一、施工技术说明
1．车位、通道及坡道环氧树脂地坪漆施工方案
地坪工法设计方案（见附图）
工法选择： 1.5mm环氧纹理状光
5.0mm环氧石英砂地坪工法
（3）质量性能评估：
1）化学性能符合国家标准和行业标准。
2）物理性能符合国家标准和行业标准。
3）漆膜成型厚度：最薄处不得小于1.2㎜。
4）漆膜成型止滑功能：为轻度止滑效果。
5）漆膜成型表面色泽：整体表面统一，滚筒接口处在轻微滚筒印迹。
（4）图示：
1.5mm环氧树脂地坪漆工程施工说明
面涂一道 （面涂一道）
面涂一道 （平涂面涂一道）
中涂二道 （腻子粉二道）
中涂一道 （砂浆层一道）
环氧底涂一道 （底涂一道）
基础面 （基面补平打磨处理）
5.0mm环氧石英砂地坪漆工程施工说明
面涂 （面涂）
石英砂 （满撒石英砂）
面涂 （面涂）
中涂 封闭腻子 （腻子粉二道）
中涂 （砂浆层一道）
环氧底涂 （底涂一道）
基础面 （基面补平打磨处理）
（5）需提供1㎡的样板。
（6）基面处理：负四、负三己做过密封固化剂施工，必须用喷砂机将密封固化剂铲除！否则环氧树脂地坪因与基面粘接不上而脱层、破损。
2.环氧树脂地坪施工工艺
主要施工流程（以下施工流程中所涉及的施工材料并非指定施工材料，根据工艺要求必须提供等同或优于此类品牌的产品）
施工准备+基面处理
环氧底涂涂装一道
环氧中涂砂浆层一道
环氧腻子中层+腻子粉二道
环氧树脂平涂面涂涂装一道
环氧树脂面涂涂装一道
清 理 维 护、地 坪 养 护
施工工艺
基面处理
用专业打磨机对基面进行打磨，并检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。由于环氧树脂不溶水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。
环氧树脂底涂涂装
对基面吸尘干净后，在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂涂装，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。
环氧中涂涂装
在底涂固化干后（约8小 时），首先采用环氧砂浆将脱层破损的地面修补平，再将已按比例搅拌混好的环氧砂浆用平刀批刮，使用小型专业手磨机充分打磨环氧砂浆层，使达到初步平整；
环氧树脂面涂涂装
环氧腻子砂浆层固化后打磨修饰平整并吸尘干净，在确保封闭的表面滚涂平涂面涂一道，固化后再滚涂面涂一道，以达到现场所要求的轻度止滑表现效果。
涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净，无其他工程施工交叉作业。
现场清理维护、地坪养护
面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。
现场派驻工程技术人员现场监督，以保证工程质量及工程进度顺利完成。
3.墙（柱）地脚线施工
1）清除表面灰尘、墙面少量开裂涂料，按要求打水平线。涂刷专用环氧封闭底漆。对空洞、裂缝处使用环氧树脂腻子修补；固化干透后打磨、除尘。
面涂漆二道
2）检查立面有无气孔残留未封闭、有无突出粉粒，并及时填补气孔及打磨除尘，滚涂平涂面涂一道，固化干透后再滚涂面涂一道，以达到现场所要求的轻度止滑滚面表现效果。
3、2.0mm防静电地坪施工
3.1．工艺流程：
打磨清理 环氧底漆 中涂馒涂
铺铜箔网 导电底漆 防静电自流平面漆
3.2．作业条件：
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.2.4．施工环境温度为5℃～30℃
3.3施工工艺
3.3.1
3.3
3.3
3.3.4．铺导电网：按行距、纵距2m×3m进行交叉铺设成“
3.3
3.3.6．铺完铜箔施工防静电底漆工艺结束后，应做隐检。检测方法：在每个房间内每二平米范围内取一点检测，电阻值达到104Ω~106
3.3
3.4技术参数
3.4.1．原漆状态 A组份：透明 B组份：粘绸、多色 3.4.2.干燥时间，h 表干≤4 实干≤24 3.4.3.硬度 ≥0。 68 3.4.4.附着力,级 ≤2 3.4.5.抗冲击性kg。cm2 50 3.4.6.耐水性60天 无变化 3.4.7.耐磨性750g/500转,失重g ≤0。3 3.4.8.耐H2SO4,5%60天 无变化 3.4.9.耐120#汽油、润滑油60天 无变化 3.4.10.
4、注意事项
4.1．施工注意事项
4.
4.
4.
4.1
4.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
4.1.1
4.2．安全操作要求：
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