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注射件廢次品原因分析 注射件廢次品分為以下幾種: 1. 製 件 不 足 2. 製 件 溢 邊 3. 製 件 起 泡 4. 製 件 凹 陷 5. 製 件 銀 絲 6. 製 件 變 色 7. 製 件 熔 接 痕 8. 製 件 翹 曲 與 收 縮 9. 製件破裂 10. 製件粘模 11. 製件脫皮和分層 12. 主流道粘模 13. 製件強度下降 14. 製件尺寸不穩定 15. 製件澆口處混濁 16. 製件冷塊或僵塊 一.製 件 不 足 製件不足廢次品產生原因分析: 1.塑膠原料方面：流動性太小. 2.模具方面: a.澆口或道太小 b.澆口位置不合理 c.澆口數不足 d.冷料穴太小或沒有 e.無排氣孔或排氣不良 3.設備方面： a.加熱系統失靈使溫度過高 b.注射機塑化容量不足 c.加料控制系統不正常 d.噴嘴孔太小 e.料斗口部分或全部堵塞 4.操作條件方面： a.注射壓力低 b.壓力損失大 c.溫度太低 d.注射速度慢 e.保壓時間短 f.加料量不足 g.雜物堵塞噴嘴孔 h.彈簧噴嘴失靈 i.剩料太多