印刷质量管理奖惩条例.doc

印刷管理文件 文件编号 gg-002 批准日期 标题 质量管理奖惩条例 页 码 5 一 总则 为加强本厂质量管理工作的力度，减少质量问题的发生，特制定《质量管理奖惩条例》。 二 奖励 对于发现非本工序一般质量问题（≤2000元）的员工（非职责范围内），视其情况在100元内给予奖励。 对于发现重大质量隐患，且此隐患能造成实际损失（＞2000元）的视其情况给予100—500元的奖励。 三 惩罚 〈一〉印前 由本工序造成没有流入下道工序，且没造成实际损失的质量问题，给予责任人30元罚款。例如：拼错版被巡检或车间其他员工发现。 由本工序造成, 没有流入下道工序，但造成一般损失（≤2000元） 的质量问题，由其承担直接损失的30%。例如：晒错版。 由本工序造成, 没有流入下道工序，但造成重大损失（＞2000 元） 的质量问题，给予责任人30元罚款，并由其承担直接损失的35%。例如：划伤菲林数目较多。 由本工序造成并流入下道工序，且没造成实际损失的质量问题， 给予责任人30元罚款。例如：开错单、拼错版。 本工序造成并流入下道工序且造成一般损失（≤2000元）的质量问题，并由其承担直接损失的40%。 由本工序造成并流入下道工序，且造成重大损失（＞ 2000元）的质 量问题，给予责任人30 元罚款，并承担直接损失的40%。例如：拼版错误且被印刷成成品。 对于没有根据工艺规定操作的行为，对责任人进行30元罚款。 对于本工序质量问题所产生的罚款，车间主任、当班副主任或主管应分别另给予罚款和直接损失总额的10% 的经济处罚。 印刷 由本工序造成没有流入下道工序，且没造成实际损失的质量问题，给予责任人30元罚款。例如：墨小而需重新印一遍墨。 由本工序造成, 没有流入下道工序，但造成一般损失（≤2000元）的质量问题由其承担直接损失的45%。例如：印刷产品背面划伤且数量较多但在印刷工序被质检员发现后借纸。 由本工序造成, 没有流入下道工序，但造成重大损失（＞2000 元）的质量问题，给予责任人30元罚款，并由其承担直接损失的45%。例如：印刷上错版且印成成品但在印刷工序被质检员发现。 由本工序造成并流入下道工序，且没造成实际损失的质量问题，给予责任人30元罚款。例如：印刷出现缺色印品流入装订但被装订工序发现。 由本工序造成并流入下道工序且造成一般损失（≤2000元）的质量问题，并由其承担直接损失的50%。例如：印刷出现的缺色印品流入装订工序且因形成成品而造成的封面补印。 由本工序造成并流入下道工序，且造成重大损失（＞ 2000元）的质量问题，给予责任人30元罚款，并承担直接损失的50%。。 对于没有根据工艺规定操作的行为，对责任人进行30元罚款。例如：没有依规定签样、做标识等。 对于本工序质量问题所产生的罚款，车间主任及当班主任分别另给予罚款和直接损失总额的5%的经济处罚，或见特殊问题处罚比例。 处罚比例： 1、一般问题 三人班组 二人班组 三人班组 二人班组 领机 大助 小助 领机 助手 领机 大助 小助 领机 助手 52 52% 30% 18% 60% 40% 2、特殊问题： 类别 质量损失类型 分配比例 三人班组 偏色、墨皮、墨杠、鬼影、粘脏、多色套印不准、重影、粉子印 领机 大助 小助 62％ 24％ 14％ 糊版、硌胶皮、正背套印不准、划伤、蹭伤、 扣压印、纸起褶、版划伤、拉规印 领机 大助 小助 46％ 40％ 14％ 跑拉规、规矩不准、上错纸、墨斗无墨 领机 大助 小助 46％ 26％ 28％ 二人班组 偏色、墨皮、墨杠、鬼影、粘脏、多色套印不准、重影、粉子印、糊版、版划伤 领机 助手 65％ 35％ 跑拉规、规矩不准、上错纸、墨斗无墨、硌胶皮、正背套印不准、划伤、蹭伤、扣压印、纸起褶、拉规印 领机 助手 55％ 45％ 主任 签样色偏，当班主任另给予罚款和直接损失总金额的15％的罚款。 印后加工 1. 单纯由本工序造成且没有造成直接损失的质量问题，视其情况给予责任人30元的罚款。例如：配书有多帖、少帖，但客户投诉。 2. 单纯由本工序造成且有直接损失的,给予责任人30元罚款，并承担直接损失的40%。例如：配书出错且形成成品。 对于没有根据工艺规定操作的员工，对其进行30元罚款。例如：没有依规定进行标识等。 对于本工序的质量罚款，车间主任和当班副主