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2011年工程硕士论文答辩 答辩人：XXXXXXX 学号： XXXXXXX 导师： XXXXXXX 专业： 工业工程 进一步问题推进： 1）精益生产实施处于活动形式，未形成“精益思想”“改善”企业文化。 2）员工对精益生产的认知度欠缺，精益思想并未真正深入到每个人的心。 3）生产运作中现场遇到的问题，各个职能部门之间缺乏合作，使改善的实施进度缓慢。有些改善甚至未能有效实施。 4）管理和机制还欠缺完善。没有完善的管理制度和扎实的管理基础为保障，推行精益生产将没有长效性。即便有好的作业方法、流程和改善，因为没有形成作业规范和制度，很容易导致不能持续，一旦有变更人员或设备、场地就不能得到同样的效果。 5)精益生产实施执行的持久性。 个人简历发表的论文 个人简历： 目前就职于上海日立电器有限公司；2010年开始担任 钣金生产经理，主要负责生产现场管理工作。 在读期间公开发表的论文 《全员参与改善的精益生产系统设计和实施》.商业现代化, 2011年, 第640卷(期): 123-124. * * 答辩题目：基于精益生产理论的S公司 压缩机壳体生产效率提升研究 选题的目的、意义 1 论文的基本框架 2 论文的主要内容 3 结论 4 目录 精益生产的目标是尽善尽美，消除一切无效劳动和浪费。通过不断地降低成本、提高质量等手段确保企业在市场竞争中的优势。 在国际金融危机之后，我国制造企业暴露出管理粗放、效率低下、竞争力弱、抗风险能力差等缺点，许多竞争力弱的企业已经倒闭或面临倒闭。新形势下的竞争压力，向管理要效益正成为越来越多企业的普遍共识。 S公司是当今国内最大的空调压缩机生产企业之一。在公司不断扩张的同时，不仅使内部的管理跟不上，存在较多的问题。公司更是面临着原材料上涨、行业内的激烈竞争、人工成本上升等境问题，造成盈利能力逐年下降。 在这种环境下，内在如何减少浪费、降低成本，苦练内功，优化管理创造最大利润是企业面临的课题和追求的目标。 选题的背景、意义 1 本文通过以点带面，从S公司壳体生产车间为切入点，通过深入了解和分析制造管理现场的现状和问题，提出针对性的精益生产解决方案； 选题的背景、意义 1 论文的基本框架 论文的基本框架 2 精益生产 理论研究 现状问题 分析 提出解决 方案 实施 论文的主要内容 现场环境差 人员技能低，离职率高 人员冗余，流水线配置不合理 设备基本故障高 质量低级失误不良率高居不下 员工散漫，积极性不高 S公司壳体生产车间现状及问题 提出问题 论文的主要内容 3 论文的主要内容 解决问题 解决S公司壳体生产车间问题的办法 强化5S活动，改善现场环境 对生产线实施实物劳动生产率考核，减少人员，改善线平衡，提高效率； 通过“我的设备我保养”活动，减少设备基本故障； 加强人员技能培养，实现一人多能； 强化现场班组管理水平； 通过QC改善，我的质量我负责活动，降低品质不良率； 实施合理化建议活动，调动一线人员的参与积极性； 论文的主要内容 3 减 少 故 障 品 质 改 善 全员参与 精益生产 5S\标准作业 少 人 化 提 升 班 组 管 理 水 平 提 升 操 作 人 员 技 能 论文的主要内容 3 精益生产实施方案设计思路 在实施精益生产期间取得了一定的效果。 1）实施5s管理后，车间面貌有了很大改观。经过对生产现场物品的清理，，增大了车间可利用的作业面积，增加车间的场地利用率。通过对产品、工具的定置管理，各个物品的存放地点、数量、加工状态一目了然。初步改善了现场改善了车间的环境条件。 2）设备故障率下降10%，操作人员、维修人员对设备保养意识得到提高。 3）实物劳动生产率提升31%，线平衡从67%提高到78%。 4）品质得到改善不良率从1.4%降低到0.27%,报废金额节约近13万元。 5）班长管理意识得到进一步提高，在工作中逐渐运用精益理念分析现场问题。 6）生产线员工积极性得到提高、改善参与度达到了40%，提案实施率达到60%。 结论 3 结论 3