聚丙烯腈纤维.pptVIP

第六章 聚丙烯腈纤维 热定型工艺的传热介质主要有： 热板 空气 水浴 饱和蒸气 过热蒸气 实验表明采用加压饱和蒸气热定型效果最好。 原因：加压饱和蒸气提供了充足的热量；另一方面饱和蒸气中的水分起到增塑作用，使纤维溶胀，Tg下降，有利于定型效果的提高。 * 第六章 聚丙烯腈纤维 二、干法成型聚丙烯腈纤维的后加工 干法成型的腈纶的后加工主要包括水洗、拉伸、卷曲及干燥上油。 * 第六章 聚丙烯腈纤维 * 第六章 聚丙烯腈纤维 三、聚丙烯腈纤维的特殊加工 （一）直接制条 腈纶生产中，切断以前的纤维是连续不断的长丝束，切断以后才变成紊乱无序的短纤，而纺织加工又需将杂乱无章的短纤维进行开松梳理，使纤维回复到比较整齐排列的状态，为了缩短纺纱上艺，提高劳动生产率，可将睛纶长丝束经过适当的机械加工方法，使长丝束既切断而又不乱，从而可直接成条。这种机械加工方法，称为直接制条，或称牵切纺。 要使长丝束变成短纤维而又保持平行排列，目前生产上最常用的有下列两种方法:切断法和拉断法。 * 第六章 聚丙烯腈纤维 （二）膨体纱的制造 拉断法制备纤维时，纤维在加热区拉伸以后，经过吹风冷却，能暂时维持拉伸状态，但再经湿热处理时，还会重新回到拉伸以前的状态，这就是腈纶的热弹性。 方法是将6份经湿热处理而回缩过的条子与4份未经湿热处理(即未回缩过)的条子合并在一起，按一般纺纱工艺纺成细纱，然后对这种细纱施加一次湿热处理。这时未回缩过的纤维就会发生回缩，成为细纱的中心;而已回缩过的纤维不再回缩，被推向细纱外部，并形成小圆圈状卷曲，浮在细纱表面，这样就成为膨体纱。 * 第六章 聚丙烯腈纤维 第六节 聚丙烯腈纤维的性能和用途 一、聚丙烯腈纤维的性能 腈纶很像羊毛，故以人造羊毛著称。其主要特点是质轻保暖、染色鲜艳而牢固，防蛀、防霉。具有热弹性和极好的日晒牢度是腈纶最突出的优点。聚酯纤维、聚酰胺纤维由于结晶性，不具有这种热弹性，即高弹形变。 * 第六章 聚丙烯腈纤维 二、聚丙烯腈的用途 腈纶具有很多优良性能，主要用于大衣、运动衫、毛毯等织物。聚丙烯腈中空纤维膜具有透析、超滤、反渗透等功能，用于混合流体的选择性分离。 * 第六章 聚丙烯腈纤维 第七节 聚丙烯腈纤维的改性及新品种 1. 聚丙烯腈复合纤维 2. 抗静电和导电聚丙烯腈纤维 3. 高吸湿、吸水聚丙烯腈纤维 4. 阻燃聚丙烯腈纤维 5. 抗起球聚丙烯腈纤维 6. 高收缩聚丙烯腈纤维 7. 腈氯纶 * 第六章 聚丙烯腈纤维 作业： 1、为什么要进行干燥致密化？ 2.湿法和干法纺丝工艺和后加工工艺有什么不同？ * LOGO 第六章 聚丙烯腈纤维 聚丙烯腈纤维（acrylic fibers）是指由聚丙烯腈或丙烯腈含量占85％以上的线型聚合物所纺制的纤维。我国聚丙烯腈纤维的商品名称为腈纶。 20世纪30年代德国Hoechst化学公司和美国Du Pont公司就已着手聚丙烯腈纤维的生产试验，直至1950年，聚丙烯腈纤维才正式投入大生产。 最早的聚丙烯腈纤维由纯聚丙烯腈（PAN）制成，因染色困难，且弹性差，故仅作为工业用纤维。后来开发出丙烯腈与烯基化合物组成的二元或三元共聚物，改善了聚合体的可纺性和纤维的染色性。 * 第六章 聚丙烯腈纤维 PAN-碳纤维 聚丙烯腈纤维原丝 沥青基碳纤维 pitch-based carbon fiber * 第六章 聚丙烯腈纤维 第一节 聚丙烯腈纤维原料 一、丙烯腈的合成与性质 丙烯腈是合成聚丙烯腈的单体。目前，丙烯氨氧化法是丙烯腈合成中最主要的生产方法。在所有的丙烯氨氧化法中，以Sochio法最为重要，此法使丙烯在氨、空气与水的存在下，用钼酸铋作为催化剂，在沸腾床上于450℃、150kPa下反应，反应式如下： * 第六章 聚丙烯腈纤维 二、丙烯腈的聚合 实际生产中丙烯腈多采用溶液聚合。根据所用溶剂的不同，可分为均相溶液聚合和非均相溶液聚合。 均相溶液聚合所得的聚合溶液可直接用于纺丝，故称为腈纶生产一步法。溶剂典型为NaSCN，引发剂为偶氮类。 通常转化率降低为50％～75％。 非均相溶液聚合所得聚合物不断呈絮状沉淀析出，经分离后需要合适的溶剂再溶解，才可以溶液纺丝。溶剂典型为水，采用氧化还原体系作为引发剂。 转化率可达70～80％。 * 第六章 聚丙烯腈纤维 聚丙烯腈纤维大多是以丙烯腈为主的三元共聚物制得，其中丙烯腈占88％～95％，第二单体用量为4％～10％，第三单体用量为0.3％～2％。 * 第六章 聚丙烯腈纤维 第二单体的作用是降低PAN的结晶性，增加纤维的柔软性，提高纤维的机械强度、弹性和手感。其多为非离子型单体