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ts中样件控制计划,试生产控制计划,生产版控制计划的异同点 　　德信诚培训网　　控制计划管理办法　　1产品质量先期策划小组负责产品样件试制所用控制计划的制定，小批量试产控制计划和批量生产的控制计划由技术科制定。　　2控制计划是产品质量先期策划的一个输出。控制计划应覆盖三个不同的阶段：　　a）样件试制控制计划：对样件试制过程中将进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。　　b）小批量试产控制计划：对样件制造后、全面生产之前，将进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。　　c）批量生产控制计划：在批量生产中，对产品过程特性、过程控制、实验和测量系统的形成文件的描述。　　3控制计划表的格式　　控制计划表的格式见附表。如顾客有书面规定，则按顾客的规定。　　如顾客未要求提供控制计划，则一个单一的控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一个系列的产品。当顾客有要求时，则须提供一份单一的控制计划。　　每种零件应有一个控制计划，但在很多情况下，系列控制计划可以覆盖采用通用过程生产的多种相似零件。4控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定。　　样件、试生产、批生产　　德信诚培训网　　选择控制计划分类，根据所加工产品的不同过程时期的控制计划，在分类前的方框处打上“√”符号。　　控制计划编号　　填入控制计划的编号。　　零件号/最新更改水平　　填入被控制产品的零件图号。　　如有更改，可填入源于图样规范的最近修改时间。　　零件名称/描述　　填入被控制产品零件的名称及控制程序的名称。　　组织/工厂　　填入制定控制计划的组织的名称。　　组织代号　　填入由顾客给定的识别码。若顾客没有给定，则不填。　　主要联系人/电话　　填入负责制定控制计划的主要联系人姓名和其电话号码。　　控制计划的作业指导书　　1、目的：通过控制计划的制定、实施、管理，确保制造过程处于受控状态，生产出符合顾客要求的产品。　　2、适用范围：适用于公司内部和面向顾客样件制作、小批量和批量生产，也可用于其他顾客的产品。　　3、职责：品质部门是控制计划的归口管理部门，负责组织多功能小组编制控制计划，其他各部门配合品质部门执行。　　4、工作程序　　制定控制计划的信息　　新产品开发过程中根据APQP进度计划要求，成立控制计划核心小组，由小组制定样件、小批量试制和批量生产的控制计划，已批量生产的产品按用户和公司的要求制定批量生产控制计划。　　控制计划采用ISO/TS16949:XX标准规定格式，见《控制计划》标准格式。　　控制计划栏目说明：　　样件、试生产、批量生产表示适当的分类，在相应名称前方框内打“√”表示控制计划的阶段：①样件：在试制过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。②试生产：在样件试制后试生产，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。③批量生产：在正式生产中，产品　　/过程特性、过程控制、试验和测量系统的全面文件化描述。　　控制计划的编号填写控制计划编号，记录顺序号编号方法见《技术文件管理办法》。　　零件编号/最新更改等级填写被控制产品的零件编号。适用时，填入源于图样规范的最近工程更改等级和/或发布日期。　　零件名称/描述填写被控制产品的名称及相关说明。　　供方/工厂填写公司名称。　　供方代码如顾客指定公司识别号时，则填写该识别代号。　　主要联系人/电话填写负责控制计划的主要联系人姓名及电话。　　核心小组人员填入负责制定控制计划最终版本的人员的姓名。　　供方/工厂批准/日期由技术部经理批准。　　日期填入首次编制控制计划的日期。　　日期填入最近修订控制计划的日期。　　顾客工程批准/日期如必要时，获取负责的工程批准。　　顾客质量批准/日期如必要时，获取顾客代表批准。　　其它批准顾客以外的批准。　　零件/过程编号通常参照过程流程图编号。如果有多零件编号存在，那么应相应地列出单个零件编号和它们的过程编号。　　过程名称/操作描述参照过程流程图中的过程/操作名称。　　机器、装置、夹具、工装过程需用的加工装备，如制造用的机器、装置、夹具或其它工具。　　编号必要时，填入如过程流程图FMEA和草图相互参照用的特性编号。　　产品特性为在图样或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或总成的特点或性能。核心小组应从所有来源中识别组成产品重要特性的产品特殊特性，所有的特殊特性都应列在控制计划中。　　过程特性是与被识别产品特性具有因果关系的过程变量。核发小组应识别和控制其过程特性变差以最大限度减少产品变差。　　产品/过程规范/公差填写在作业过程中的控制要求。　　评价/测量方法填写用于评价和测量的量具、检具、工具和试验装置。　　样本容量/频率填入抽样频率和样本数量。　　控制方法对操作怎样进行控制