电动机生产工艺流程图.docVIP

工 艺 规 程 编制： 审核： 批准： 2010—05—1发布 2010—05—10实施 电动机工艺流程图 烘 干浸 漆嵌 线压 铜接 线装 前 盖 烘 干 浸 漆 嵌 线 压 铜 接 线 装 前 盖 放 转 子放 轴 承放 后 盖试 机罩 线 盒安 风 叶 放 转 子 放 轴 承 放 后 盖 试 机 罩 线 盒 安 风 叶 检 验 检 验 包 装喷 漆放 销 子安后风罩 包 装 喷 漆 放 销 子 安后风罩 不合格品处置 不合格品处置 入 库 入 库 产品型号 Y90L-2 产品名称 电动机 另件号 每台件数 下料方式 共 3 页 第 1 页 工 艺 卡 片 材料 毛坯尺寸 责任车间 第 车间 工序 安装 工步 工序内容 加工 车间 设备 工艺装备名称与编号 工时定额（分） 工夹具 刃具 量具 准备 操作 1 1 嵌线 装配车间 一字螺丝刀 把漆包线嵌入定子中，根据需要放绝缘纸 2 浸漆 将带线的定子在绝缘漆中浸30±5分钟后吊出 吊车 3 烘干 烘箱 把吊出后的整框送入烘箱，于90±10℃烘90±30分钟 4 压铜 压模 用压模把线卷压入外壳中 5 接线 把线放入接线柱相应孔内，拧紧带平垫和螺帽压线的螺丝 6 装前盖 用3枚6×30标准六角螺丝将前盖装好 螺丝刀 7 放转子 将转子放进里面 8 放轴承 把轴承放在转子上 9 放后盖 用3枚6×30标准六角螺丝将前盖装好 更改内容 编制 审核 批准 产品型号 Y90L-2 产品名称 电动机 另件号 每台件数 下料方式 共 3 页 第 2 页 工 艺 卡 片 材料 毛坯尺寸 责任车间 第 车间 工序 安装 工步 工序内容 加工 车间 设备 工艺装备名称与编号 工时定额（分） 工夹具 刃具 量具 准备 操作 1 10 试机 把三相电接入电机相应的相线，打开电机开关，听声音 看电流、电压 11 罩线盒 用4枚5×14圆头螺丝将线盒固定好 12 安风叶 用一字螺丝刀和郎头把风叶固定在转子上 13 安后风罩 用3枚5×6圆头一字螺丝将后风罩固定好 14 放销子 用1枚8×30的销子置入销子套中 15 喷漆 用喷枪把油漆均匀喷于电机外壳壳体上，自然晾干90±30 气泵 分钟。 16 检验 检测设备 由质检部的检验员实施检验 更改内容 编制 审核 批准 产品型号 Y90L-2 产品名称 电动机 另件号 每台件数 下料方式 共 3 页 第 3 页 工 艺 卡 片 材料 毛坯尺寸 责任车间 第 车间 工序 安装 工步 工序内容 加工 车间 设备 工艺装备名称与编号 工时定额（分） 工夹具 刃具 量具 准备 操作 1 17 包装 将检验合格的电机用纸箱进行包装，封好封胶带 18 入库 由搬运人员将包装好的电机送入仓库。 更改内容 编制 审核 批准 有限公司 产品型号 另件名称 喷漆 另件号 每台件数 1 下料方式 共 1 页 第 1 页 工 艺 卡 片 材料 油漆 毛坯尺寸 责任车间 第 车间 工序 安装 工步 工序内容 加工 车间 设备 工艺装备名称与编号 工时定额（分） 工夹具 刃具 量具 准备 操作 1 1 气泵上压力表设置为8 kg开始喷漆 喷涂车间 2 2 进行旋转喷漆2次。 3 检查喷漆后的产品有无流痕、有无花斑 喷枪 4 自检产品合格后置于手拉车上，然后进行自然晾干 气泵 5 晾干后自检，要求产品外观应平整光滑，色泽均匀， 无明显划痕、露底和污迹。 6 自检的合格品放在待检区域内，不合格品重新返 工，待检品交检验员检验。 更改内容 编制 审核 批准