灯带检验作业指导书.doc

中山市欧日光电有限公司 文件类别：作业指导书 文件编号 主题：灯带检验作业指导书 共 3 页 第 页 第 A 版 第0次修改 一、目的：为了方便品质人员在检验中能有一个明确的指引而制定此文件。 二、范围：适用于LED灯带的半成品和成品检验。 三、制样依据：MIL---STD----105E Ⅱ级（GB-2828） 四、标准制定： 检验类别 LED灯带 不良等级 检验项目 序号 检验内容 检验方法 检验工具 CR MAJ MN 外观 尺寸 1 尺寸对照工程BOM表和样品。 目视/样板 卡尺 √ 2 灯带FPC板表面无灰尘、脏污、刮痕及助焊剂残留。 目视 √ 3 FPC板上LED灯珠及电子元件贴片无明显歪斜及漏件，焊点光滑、焊锡饱满，无锡尖、短路、偏移、浮高虚焊、漏焊、连焊。 目视 √ 4 LED灯带表面无锡珠。 目视 √ 5 LED灯带表面胶体透明无杂质，无气泡。滴胶均匀覆盖住LED灯珠，无胶液溢出、无残留。 目视 √ 6 胶体烘烤后不粘手，折成180°，没有裂痕及折断。 手感 √ 7 LED灯带FPC板段与段焊接处，焊点平滑匀称，无虚焊、漏焊、假焊、锡尖、连焊，FPC板之间无空隙、翘曲、位移。 目视 √ 8 LED灯带FPC板平整无折痕、断裂、扭曲变形。 目视 √ 9 LED灯带电源引出线正负极性与LED极性一致，无反向 试电 √ 性能测试 光学 1 LED灯带点亮后，亮度是否符合要求。 目视 √ 2 LED灯带点亮后无明显色差。 目视 √ 3 LED灯带点亮后是否有死珠、无芯片不亮，或一组不亮。 目视 √ 4 每颗LED灯珠距离是否均匀，LED灯带摆放平整，点亮后无阴影。 目视 √ 5 RGB灯带通电R/G/B各组分别检测，无不亮、微亮及混色现象。 目视 √ 电学 1 测试LED灯带的电流13-18MA.(对照工程BOM表，检查电阻是否正确，FPC板是否有问题)。 数字万用表 √ 2 LED灯珠是否贴反，接线是否正确，七彩是否正常。 七彩控制器 √ 3 LED灯带是否配套（FPC板与LED贴片灯珠）。 √ 老化 1 每批次抽样老化实验8小时，无电气不良现象。 √ 2 弯曲缠绕及震动等破坏实验之后，无电气不良现象。 √ 3 高低温极限耐温实验（-20℃~80 √ 防水 1 硅胶套管是否有破损、裂纹、划伤、扭曲变形。 目视 √ 2 堵头是否有用胶水堵死。 √ 卷盘 1 尺寸、材质对照样品 样板 √ 2 无破损、脏污 目视 √ 3 5米/卷或10米/卷（订单要求） 订单要求 √ 胶袋 1 表面无破损、脏污，字迹清晰无错误。 目视 √ 2 尺寸、材质对照工程BOM表 目视 卡尺 √ 3 要有干燥剂 目视 √ 标贴 1 漏贴标贴或贴错标贴。 目视 √ 2 未按要求位置粘贴。 目视 √ 3 粘性不好，耐热性差。 手感 √ 4 污脏、皱折、粘贴歪斜。 目视 √ 5 表面文字用酒精易擦掉。 目视 √ 内盒 1 包装内容与包装盒不匹配。 目视 √ 2 印刷错误、漏印、颜色重叠、颜色偏差。 目视 √ 3 材质、尺寸不符。 样板 √ 4 印刷不良：字迹、图标模糊不清、歪斜。 目视 √ 5 表面污脏、破损、严重变形。 目视 卡尺 √ 6 纸质潮湿、发霉。 目视 √ 外箱 1 包装内容与外箱不符。 目视 √ 2 尺寸或纸质不符合订单要求。 样板 卡尺 √ 3 印刷错误或不良。 目视 √ 4 外箱表面破损、脏污。 目视 卡尺 √ 5 外箱严重变形。 目视 √ 6 外箱盒盖未按要求合拢、封箱。 目视 √ 7 外箱尺寸不符，而造成包装物松动，有响声。 目视 √