离心泵的使用方法与维护.pptVIP

泵的使用方法、维护及故障处理 1 离心泵操作与维护1.1日常检查、维护要点： 1）、泵的出口压力是否正常；电机电流是否正常。 2）、油杯、轴承箱的油位、油质是否正常，有无漏油情况。 3）、检查轴承温度，轴承的最高温度：滚动轴承一般不得超过80℃。轴承、减速箱等转动部位的温度状况，一般情况下约是室外温度加上30～40℃，最高可达60℃。在稳定运转状态下突然温度上升时，表明有异常情况。 4）、机封、泵体、密封水等有无泄漏，密封水等流量或压力是否正常。 5）、机组运转是否平稳、有无杂音，泵有无振动异常等。 6）、安全罩是否齐全好用。 7）、基础、泵座是否坚固完整，泵的基础是否完好（残缺、破损、腐蚀处理等），地脚螺丝及其它联接螺丝是否有松动现象。 8）、泵的表面是否卫生，需保温的泵保温是否残缺。 9）、和泵连接的各种阀门、管线是否畅通，有无堵、漏现象，有无抖动或晃动等。 10）、备用设备要定期期盘车。 备用泵盘车的目的： 检查备用泵是否能作为备用在紧急情况下启动，尤其在冬季里和对粘度较高的介质可防止事故的发生。 防止泵轴由于自重影响产生的挠曲。 备用泵盘车注意事项： 操作人员在确认备用机泵处于停机（自启动泵要切手动）的情况下，按相关规定进行盘车。 在定期盘车作业中，备用机泵的转动必须轻松顺利，无异常声音，如发现异常情况操作人员应采取果断措施，若自己处理困难，应及时上报，设备管理人员及时确认并处理。 备用机泵盘车必须认真做好记录。盘车正常记“良好”，盘车不正常记“不正常”，并注明不正常状况。 盘车后，联轴节罩紧固件要及时恢复。 备用机泵的定期切换： 为了确保备用机泵处于完好状态，对备用机泵须进行定期切换工作。 备用机泵的备用周期一般不得超过三个月。 若工艺状况不能满足切换要求，必须对该备用机泵按设备单机试车要求进行单试5～10分钟，设备人员与工艺人员共同考核其运行状况，以保证其满足工艺相关要求，否则必须及时处理。 11）、在泵所处环境温度较低情况下，泵停用时，排尽残液（泵壳低点排放），以防冻裂泵壳等部件，同时泵体伴热要投用。 1.2普通离心泵开停车注意事项（略） 1.2 高速泵（LMV331）操作与维护 1.2.1巡检要点 密封水、冷却水，泵出口压力，电流，振动，检查漏点（油路、介质），声音，电机等方面。 （1） 密封水、冷却水投用是否正常。 （2）泵出口压力，电流电机电流是否正常，有无大幅的波动，是否在额定电流以下。 （3）齿轮箱振动是否异常。 （4）润滑油油位是否正常、油质是否正常，有无泄漏，油温是否正常，油压是否在规定压力。正常操作参数值为：油压≥0.2Mpa，油温60~80℃，油位1/2~2/3视镜高度，运转是否平稳，齿轮箱有无异常振动、异音，检查轴承温度是否正常，齿轮箱轴承润滑油是否过热（通常比大气温度高30-40℃）。 （5）机械密封有无泄漏现象（检漏孔）。轴封是否有泄漏。其他各静密封点是否有泄漏。 （6） 齿轮箱、泵、联轴节声音是否异常。 （7）设备是否完好，紧固件是否有松动、脱落现象。  1.2.2高速泵在开车和切换时注意事项 高速泵开车前在确认物料、冷却水、油路的同时，带机封冷却冲洗水的泵一定要确认冲洗水量，保证在一定（2一12 L/min）范围内，流量过低，会使机封产生的热量不易全部带出;流量过高，会使冲洗水相对于油侧机封有一定压差，易造成冲洗水进人齿轮箱中。（HMP-3512型高速泵先打开一级密封水排放，再投用密封水，先开一级密封水排放的目的是保持机封有一小流量，防止憋压，出口管线电加热器确认已投用，仪表联锁挂上）。在高速泵点动前必须对泵进行盘车。在盘车时出现盘不动的情况，必须处理到可以盘车后，方可点动试车。在泵进行切换时，要根据泵的性能及管路配制情况，确定切换方式。 1.2.3高速泵运行及停车注意事项 高速泵在运行时要经常记录油温、油位、油压，观察润滑油是否乳化，机封是否泄漏(2个检漏孔)。有最小回流阀的高速泵,运行中最小回流阀严禁关闭。高速泵在运转时机封不漏而停车时泄漏，在这种情况下，机封不必更换，可采用缓慢盘车的方法，找到机封动、静环的最佳贴合位置，从而达到不漏或漏量大大降低。如果漏量仍很严重，那就需要更换机封。 有的高速泵输送高温、高压介质,共有3套机封,物料侧封物料一套、齿轮箱封油的一套、还有一套封冷却水(防止高温介质把热量转给齿轮箱)。巡检要注意该冷却水进水管水温,如果温度高,封料侧机封泄露,窜到冷却水中。 高速泵运行中应注意的问题: 1)在正常运行期间，润滑油压力应始终保持在1.6一4.2kg/cm2，以使机泵各处有足够的油量。 2)保持油温在60一85C。太低的油温，使油变稠，不利于油泵的正常工