自动化生产线产品产量统计的实现.pptVIP

学习情境二自动化生产线产品产量统计的实现 利用光电传感器检测产品入口/出口，作为PLC的输入信号，通过PLC的程序控制实现在线产品的实时计数，并通过数码管实时显示或作为上位机监控的基础。 LED（Light Emitting Diode），发光二极管，是一种固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片P-N结，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。而光的波长也就是光的颜色，是由形成P-N结的材料决定的。 1.光电特性：LED在其电流极限参数范围内流过LED的电流越大，它的发光亮度越高。 2. 光学特性：LED按颜色分有红、橙、黄、绿、蓝、紫、白等多种颜色。 3.常见的LED电性能参数 1）LED正向电压：不同颜色的LED在额定的正向电流条件下，有着各自不同的正向压降值，红、黄色：1.8~2.5V之间，绿色和蓝色：2.7~4.0V之间。2）LED的额定工作电流： LED的额定电流各不相同，普通的LED电流一般为20mA，大功率的LED电流一般为40 mA 或350 mA不等。（3）LED的功率： LED功率的大小也各不相同，有70mW、 100mW、 1W、2W、3W、5W等。 LED有两个管脚，一个正极一个负极，新管子一个管脚长一个短，长的为正极。如果是透明的管子可以看见管子里面有两个电极，一个大一个小，一般小的为正。LED正常工作时两端电压为3.5V左右，电流为20mA。接线时正极接电源的正极，但是必须在回路中串联一个分压限流电阻。使LED工作在正常范围。如果不知道串联多大的电阻，就换成一个10K可调电阻然后在电流表的监视下调节阻值到LED正常工作。LED可以同向串联，也可以并联。 通过发光二极管芯片的适当连接（包括串联和并联）和适当的光学结构。可构成发光显示器的发光段或发光点。由这些发光段或发光点可以组成数码管等。基本的半导体数码管是由七个条状发光二极管芯片按图12排列而成的。可实现0～9的显示。 电极连接方式分有共阳极和共阴极两种。 所谓共阳方式是指笔画显示器各段发光管的阳极（即P区）是公共的，而阴极互相隔离。 所谓共阴方式是笔画显示器各段发光管的阴极（即N区）是公共的，而阳极是互相隔离的。 光电开关是传感器大家族中的成员，它把发射端和接收端之间光的强弱变化转化为电流的变化以达到探测的目的。由于光电开关输出回路和输入回路是电隔离的（即电绝缘），所以它可以在许多场合得到应用。例如在行程控制、直径限制、转速检测、气流量控制等方面。 对射式 发射器和接收器相互对射安装（见图16） ，发射器的光直接对准接收器。当被测物挡住光束时，传感器输出产生变化以指示被测物被检测到。 反射板式 一个传感器本身既有发射器又有接收器（见图19）。发射器发射光照到反射板上，反射光再返回接收器上。 根据光电开关在检测物体时发射器所发出的光线被折回到接收器的途径的不同，可分为几种输出形式：NPN二线、NPN三线、NPN四线、PNP二线、PNP三线、PNP四线、AC二线、AC五线（自带继电器），及直流NPN/PNP/常开/常闭多功能等几种常用的输出形式。 软件实现—2.较复杂编程指令的运用 比较指令应用—字节、整数比较 软件实现—2.较复杂编程指令的运用 比较指令应用—双整数、实数比较 软件实现—2.较复杂编程指令的运用 算术运算指令—加法指令 算术运算包括加法、减法、乘法、除法及一些常用的数学函数；在算术运算指令中，操作数类型为整型INT、双整型DINT和实数REAL。 PLC应用技术 PLC应用技术 PLC控制产量统计的硬件实现 一 1 PLC控制生产线产量统计简述 1 相关电器元件的使用与安装 2 硬件实现—1.生产线产量统计简述 生产线产品产量在线统计 硬件实现—1.生产线产量统计简述 生产线产品产量在线统计 硬件实现—2.相关电器元件的使用与安装 LED发光二极管 硬件实现—2.相关电器元件的使用与安装 LED的基本特性 硬件实现—2.相关电器元件的使用与安装 LED的接线 硬件实现—2.相关电器元件的使用与安装 七段LED数码管 硬件实现—2.相关电器元件的使用与安装 七段LED数码管的电极连接 硬件实现—2.相关电器元件的使用与安装 光电开关的使用 硬件实现—2.相关电器元件的使用与安装 光电开关的检测模式及应用 图16. 对射式检测模式 图19. 反射板将发射光返回到接收器上 硬件实现—2.相关电器元件的使用与安装 光电开关的输出接线方式 硬件实现—2.相关电器元件的使用与安装 光电开关的输出接线方式 PLC控制产量统计的软件实现 二 1 S7-200 编程软件 Micro/WIN V3.2 1 S7-200较复杂编程指令的运用 2