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*;*;1).先进性;2).实用性;3.1.1 制造自动化技术的主要形式 ;3.1.1 制造自动化技术的主要形式 ;3.1.1 制造自动化技术的主要形式 ;*;*;*;3.1.1 精密铸造成型技术;熔模铸造的基本工艺过程;熔模铸造的特点及应用;熔模铸造的缺点:;熔模铸造的应用:;2.1概念
压力铸造(简称压铸)是在高压作用下将液态或半液态金属快速压入金属压铸型(亦可称为压铸模或压型)中,并在压力下凝固而获得铸件的液态成形方法。
金属液在高压下以高速充填压铸型,是压铸区别于其它铸造工艺方法的重要特征。;2.2、种类(根据压室的种类);(2)冷压室压铸机 ;2.3、压力铸造的特点及应用;3.1.2 精密塑性成型技术; 轧 制; 轧制概述:;; 轧机的轧辊数:; 热轧和冷轧(按轧制温度分类); 冷轧是在室温下对材料进行轧制。与热轧相比,冷轧产品尺寸精度高,表面光洁,机械强度高。冷轧变形抗力大,适于轧制塑性好,尺寸小的线材、薄板材等。; 根据轧辊轴线与坯料轴线方向的不同,轧制可分为纵轧、横轧、斜
轧和楔横轧。; 横轧:轧辊轴线与坯料轴线方向平行。; 斜轧:轧辊轴线与坯料轴线方向互成一定的角度。 ;轧制时坯料径向尺寸减小,长度增加;连铸连轧技术已经实用化。;*;*;*;*;(1)平面分层。这种分层比较简单易行,也最
常用,现在的快速成形制造大多采用这种方式。
(2)曲面分层。这种分层比较复杂,但形状精
度较高,有时可减少因层厚产生的台阶效应。
(3)卷绕分层。
;*;*;*;3.1.3.1 概述快速原型制造技术的基本过程;*;*;*;激光快速成型机SLA250;*;;*;3.1.3.2 典型的RPM工艺方法;*;叠层实体制造工艺——系统组成;LOM应用举例;*;*;AFS-300型选择性激光烧结主机结构示意图;选择性激光烧结机光路系统;*;*;FDM系统组成——主要包括喷头、送丝机构、运动机构、加热成形室、工作台五部分;*;RP系统的成形原理比较;RP工艺优缺点比较 ;*;*;*;*;*;*;*;*;*;;*;*;*;*;快速原型制造技术
发展趋势;RPM发展趋势;研制更适合于RPM的新型材料;面向制造的RPM;RPM技术的智能化、桌面化和网络化;功能强大的RPM软件的开发;五、生物制造和生长成形;五、生物制造和生长成形;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;固相反应(Solid State Reaction);L1+L2;*;*;*;*;*;*;3.2.3.1 高速加工技术概述;*;*;*;*;;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;磁力抛光机 ;磁力抛光机效果图;*;*;3.3.2 几种代表性特种加工方法;*;*;*;*;*;电火花加工;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;;*;*;*;*;3.4.2 再制造技术;3.4.2 再制造技术;*;*;3.4.2 再制造技术;3.4.2 再制造技术;3.4.2 再制造技术举例-发动机;3.4.2 再制造技术举例-发动机;3.4.2 再制造技术举例-发动机;3.4.2 再制造技术举例-发动机;3.4.2 再制造技术举例-发动机;3.4.2 再制造技术举例-发动机;3.4.2 再制造技术举例-发动机;3.4.2 再制造技术举例-发动机;3.4.2 再制造技术举例-发动机;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*
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