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定形相变材料的研制及热性能分析 摘要本工作研制了一组定形相变材料，这们分别采用 不同的支撑材料，有聚乙烯、聚丙烯、橡胶等，所用芯材 石蜡熔点也不同，分析了复合材料的均匀性，对定形相变 材料中石虹的掺混比进行了讨论，并采用电子扫描显微镜、 DSC差示扫描量热仪等仪器对其理化结构及热性能进行了分 析。该类材料的研制成功有望成为电蓄热地板采暖用的关 键材料，为开发具有中国特色的环保采暖方式提供帮助。 关键词定形相变材料贮能石蜡 1引言 利用相变材料的相转变潜热或蓄冷，温度变化小、蓄 能密度大，在太阳能利用、工业余热和废热回收及建筑采 暖和空调节能等领域有着广阔应用前景［1］。传统的固液相 变贮能材料在实际应用中，都需用容器封装，增加了传热 时相变材料与外部传热介质间的热阻，降低了传热效率， 且增加了封装成本。定形相变材料是由相变材料和高分子 支撑和封装材料组成的复合贮能材料，由于高分子囊材的 微封装和支撑作用，作为芯材的相变材料发生固液相变时 不会流出，且整个复合材料即使在芯材熔化后也能保持原 来的形状不变并且有一定的强度。该类材料有以下优点： 无需封装，不泄漏，从而减小了封装成本和难度，并减小 了相变材料和传热流体间热阻。该类材料在建筑暖通空调 领域及建筑材料领域有着较为广阔的应用前景。 I naba教授［2］较早研宄了高密度聚乙烯和熔点54°C的 石蜡体系混成的定形相变材料的热物理性质，石蜡掺混比 例为74wt%o叶宏等人［3］也对石蜡和高密度聚乙组成的定 形相变材料进行了研究，他们用几种高密度聚乙烯和熔点 在58°C左右的精炼和半精炼石蜡作为原料，石蜡在定形相 变材料中所占比例为75wt%0法国的XavierPy等人［4］制备 了石蜡-膨胀石墨定形相变材料，并研究了体系的热物理性 能，石蜡掺混比例为65wt%?95wt %。华南理工大学的肖敏 等人［5］研究了石蜡和热塑弹性体SBS组成的复合相变材料 在加入石墨后热传导性能的提高，他们加入的石蜡含量在 20wt%?80wt%范围内。定形相变材料研制中多以高密度聚 乙烯、SBS或石墨为支撑材料，石蜡为相变材料，对定形相 变材料的均匀性分析不够，对支撑材料类型及石蜡掺混比 对定形相变材料材料性能的影响讨论不够充分。 本工作应用不同熔点的石蜡和一些高压聚乙烯、低压 聚乙烯、聚丙烯及橡胶作原料，研制出一些定形相变材料 对材料的均匀性进行了分析，并对相变材料的的掺混比进 行了讨论。用D SC差示扫描量热仪和电子扫描显微镜等仪 器对材料进行一些结构和热性能方面的分析研宄，其中应 用低压聚乙稀和石蜡共混，石蜡所占比例最高达到90wt % 2实验 2.1实验试剂 切片石蜡，熔点48?50°C;半精炼石蜡，熔点56?5 8°C, 58?60°C，60?62°C;精炼石蜡，58?60°C;低压聚 乙烯，J-0；高压聚乙烯1L2A；高压聚乙烯，1F7B。 2实验仪器 平板硫化仪、DSC29 10差示扫描量热仪、橡胶塑料实 验机、SF _11型塑料粉碎机、电子扫描显微镜。 3实验内容 首先用不同熔点的石蜡和低压聚乙烯共混形成定形相 变材料，然后采用不同种类的高压聚乙烯、低压聚乙烯、 聚丙烯以及SEBS作为支撑材料制备出不同的定形相变材料， 对它们的性能进行了研究分析。对定形相变材料进行DSC 测试，升温速率5°C/m in。对一些材料的微观结构用扫描 电子显微镜进行了研究分析。 3结果分析 1DSC分析结果 不同支撑材料与48#切片石蜡的实验 用切片石蜡和不同类型低压聚乙烯和聚丙烯进行了实 验，石蜡所占的质量百分比相同，可以从图1看出有些 HDPE组成的材料潜热值偏低，一方面由于材料本身造成的, 材料各处潜热测量值有差异，另一方面则是由于材料和工 艺的适应性不好。研制定形相变材料时，针对不同的材料， 要相应的调整制备工艺。 图1不同支撑材料与48#石蜡组成材料的潜热测量值 1-HDPE5000S； 2-HDPE5200 B； 3-HDPE22 OOJ； 4-HDPE JO； 5-PPS10 03 1. 2不同熔点石蜡实验 我们对J0型HDPE与不同熔点石蜡混制备定形相变材料 进行了实验，可以看出相同比例的精炼、半精炼石蜡组成 的定形相变材料潜热值判别不大，而这个差别是由于原材 料的潜热不同造成的（表1）。可以以不同熔点的石蜡为原 料制出一系列不同熔点范围的定形相变材料，应用到不同 领域中去。 不同熔点石蜡组成材料的潜热值表1 石蜡类型半精炼56#半精炼5甜精炼58#半精炼60#相变 潜热值（kj/kg）材料均匀性 我们分别在两个定形相变材料试样（组成材料一样， 石蜡所占百分比不同）的4个不同部位分别取样进行D SC 分析，得结果见图2,从图中我们可以看出同一试样不同部 位相变潜热值差别不大，差别在1