激光焊接技术在船舶制造中的实践应用与前景.pdfVIP

激光焊接技术在船舶制造中的实践应用与前景.pdf

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·34· 造船技术 2011年第5期(总第303期) 激光焊接技术在船舶制造中的应用与前景 陈 飞 (中船第九设计研究院工程有限公司,上海200063) 的机理有两种。 提要介绍了激光焊接技术的原理、特性,结合 (1)热传导焊接 船舶本身的加工和应用特点.阐述了激光焊接技术在 当激光照射在材料表面时,一部分激光被反射, 船舶制造中的良好应用发展前景. 一部分被材料吸收,将光能转化为热能而加热熔化, 关键词激光焊接船舶制造应用前景 材料表面层的热以热传导的方式继续向材料深处传 中图分类号U671 文献标识码A 递,最后将两焊件熔接在一起。 1 引言 (2)激光深熔焊 当功率密度比较大的激光束照射到材料表面 近期,本人赴欧洲船厂和相关公司考察,通过与 时,材料吸收光能转化为热能,材料被加热熔化至汽 欧洲激光焊接领域专家的技术交流和现场参观,初 化,产生大量的金属蒸汽,在蒸汽退出表面时产生的 步了解了当前激光焊接技术在海洋工程及船舶制造 反作用力下,使熔化的金属液体向四周排挤,形成凹 领域的发展和应用情况,在此作简单介绍。 坑,随着激光的继续照射,凹坑穿入更深,当激光停 2激光焊接技术概要 止照射后,凹坑周边的熔液回流,冷却凝固后将两焊 件焊接在一起。 激光焊接是材料加工技术应用的重要方面之 2.2激光焊接的主要特性 一。20缈纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速 与其他传统焊接技术相比,激光焊接的主要优 焊接,焊接过程属于热传导型,即激光辐射加热工件 点是. 表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激 (1)速度快、深度大、变形小。被焊接工件变形 光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数, 极小,几乎没有连接间隙,焊接深宽比高,因此焊接 使工件熔化,形成特定的熔池。高功率激光器的出 质量比传统焊接方法高。 现,开辟了激光焊接的新领域。以小孔效应为理论 (2)相比传统焊接,激光焊能在室温或特殊条件 基础的深熔焊接,在机械、汽车、钢铁等工业领域的 下进行焊接.焊接装置简单。例如,激光在真空、空 应用日益广泛。 气及某种气体环境中均能施焊,并能穿过玻璃或对 激光焊接具有焊接能量密度高,可精确控制,穿 光束透明的材料进行焊接。 透能力强,焊缝的深宽比大,热输人量低,焊接

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