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缺陷性排列 点子出现周期性变化 14.2 Qc七大工具 14.3 质量管理点 质量管理点是制造现场在一定期间内和一定条件下，对需要特别加强监督和控制的关键工序、关键部位，作为质量管理的重点，集中解决问题，使工序处于良好控制状态，保证达到规定的质量要求。 确定质量管理点主要是在产品研制、设计和制定工艺阶段进行的。它可以是一道工序的产品或零件的某一项加工特性值，也可以是一道工序的关键特性或主要工艺条件。 质量特性 质量特性一般分为三类：关键特性、重要特性和一般特性。 关键特性是指该特性如果失效或损失，可能导致危信人身安全的后果或产品无法完成规定的任务。重要特性是指该特性如果失效或损失，可能迅速导致或显著影响最终产品不能完成要求的使命，但不会发生危及人身安全的后果。除了关键特性、重要特性，其余都是一般特性。 14.3 质量管理点 质量缺陷：与质量特性相对应，产品缺陷按其严重性一般也分为三级：致命缺陷、重缺陷、轻缺陷。 质量特性和缺陷分级、分类以后，一般都有在相关技术文件上标明。这就为生产现场进一步落实和实施质量管理提供了技术依据。 14.3 质量管理点 质量管理点 质量管理点的落实和实施 根据技术文件的分类、分级，结合加工工序的具体情况及技术要求，运用质量分析技术分析出主要因素，再把主要因素逐级展开，直到能采取对策措施为止，然后制定控制方法，并规定这些主要因素的控制项目、允许界限。 质量管理点的管理，实质也就是重点工序控制。 14.3 质量管理点 质量管理点的设置原则 对产品的适用性有严重影响的关键质量特性和关键部位。 在工艺上有严格要求，对下工序有严重影响的关键质量特性和部位。 质量不稳定，出现不良品多的工序。 用户经常反馈的不良项目。 14.3 质量管理点 设置质量管理点的具体步骤 确定工序管理点，编制工序管理点明细表。 由工艺、技术部门负责设计绘制“工序管理点流程图”。 工序分析，找出影响管理点质量特性的主要因素。 编制“工序质量表”，对主导因素规定出明确的控制范围和有关管理要求。 14.3 质量管理点 设置质量管理点的具体步骤 由工艺部门负责编制管理点的作业指导书和自检表。 根据工序质量展开的影响因素的控制项目进行设备、工具的质量保证，以保证质量管理点的工作质量。 组织有关人员学习，掌握质量管理点有关文件和规章制度的要求，并负责贯彻执行。 14.3 质量管理点 质量管理小组的特点 凡是在生产或工作岗位上从事劳动的职工，围绕企业的方针目标，运用质量管理理论和方法，以改进质量，提高经济效益为目标，组织起来开展活动的小组，均可统称质量管理小组。 质量管理小组的特点： （1）质量管理小组是群众性的质量管理组织，小组采取自愿参加、活动自主的组织原则，不同于更不等于行政班组。 14.3 质量管理点 质量管理小组的特点 （2）质量管理小组的活动，是职工根据企业的方针目标选定活动课题和奋斗目标进行的集体活动，特别强调实践，注重活动成果。 （3）质量管理小组是企业实行全面质量管理，用工作质量保证工序质量，用工序质量保证产品质量的可靠基础。 14.3 质量管理点 质量管理小组的组成和组织形式 质量管理小组的组成，要从生产实际出发，做到活动方便，易出成果，以解决问题为主。其规模大小，一般来讲，人员不宜过多，以7—10人为好，特殊大组应以15人为限。 质量管理小组，有两种基本组织形式：一种是以生产班组为基础建立的小组，其成员是本班组全体或部分职工；另一种是车间或企业内部跨班组、跨部门建立的小组。其成员以生产工人为主，实行工人、技术人员、干部三结合。 14.3 质量管理点 质量管理小组的活动方式 围绕企业方针、目标，开展质量管理小组活动。 围绕现场实际问题，开展质量管理小组活动。 结合攻关，开展质量管理小组活动。 以实现质服务为目标，开展质量管理小组活动。 14.3 质量管理点 质量管理小组的活动程序 QC小组注册登记。 选好课题，围绕课题开展PDCA循环。 开展质量管理教育。 参加成果发布会和各种经验交流活动。 14.3 质量管理点 QC小组的活动课题选择原则 要根据企业的方针目标，本着先易后难的原则选择课题。 应以保证和提高产品质量为重点，选择明显存在和小组成员共同感兴趣的问题作课题。 要选择小组成员工作中经常遇到且不易解决的卡壳问题，也就是我们经常说的老大难问题作为活动课题。 请求领导指派课题。 14.3 质量管理点 QC小组的成果的总结内容 小组概况。 选题理由。 课题现状，原因分析。 针对主要原因，采取的对策措施。 措施实施先后的对比分析，看活动是否有成果，经济效果是否达到了目标。 把行之有效的措施纳入有关制度和规定中去，使之制度化、