钢的加热转变.pptVIP

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2019-04-30 发布于四川
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钢的加热转变.ppt

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* 经过上述试验，奥氏体晶粒度在5～8级称为本质细晶粒钢，奥氏体晶粒度在1～4级称为本质粗晶粒钢。本质晶粒度只是表示钢在一定条件下奥氏体晶晶粒长大的倾向性。 * 图2.8 加热温度对奥氏体晶粒大小的影响上一页下一页 * 2.4.3 影响奥氏体晶粒长大的因素加热温度和保温时间图2.9 50CrMo4钢奥氏体晶粒度随温度和保温时间的变化 * 加热温度愈高，保温时间愈长，奥氏体晶粒愈粗大；较低温度下保温时，时间因素影响较小。加热温度升高时，保温时间应相应缩短。加热速度在保证奥氏体成分均匀的前提下，快速加热并短时保温能获得细小的奥氏体晶粒。 * 化学成分的影响碳含量钢中碳含量增加，奥氏体晶粒长大倾向变大。在不含有过剩碳化物的情况下，奥氏体晶粒容易长大。原因碳含量增高时，碳化物数量增多，铁素体与渗碳体的相界面面积增大，因而增加了奥氏体的形核部位，使形核率增大。同时，碳化物数量增多后，使碳的扩散距离减小，并且随奥氏体中碳含量增加，碳和铁原子的扩散系数增大，这些因素都加速了奥氏体的形成。但在过共析钢中由于碳化物数量过多，随碳含量增加会使剩余碳化物溶解和奥氏体均匀化的时间延长。 * 合金元素含量钢中Ti、V、Al、Nb等元素能形成熔点高、稳定性强的特殊碳化物、氮化物，这些第二相微粒细小硬度高，难以变形，弥散分布于晶界上，阻止奥氏体晶界移动，对晶界起钉扎作用，阻碍奥氏体晶粒的长大。合金元素W、Mo、Cr形成的碳化物阻碍晶粒长大的作用次之。 Mn、P元素有促进奥氏体晶粒长大的作用。 * ①结构同素异构转变、多型性转变、马氏体转变等只有结构上的变化； ②成分调幅分解只有成分上的变化； ③有序化程度有序化转变只有有序化程度的变化；共析转变、贝氏体转变、脱溶沉淀等则兼有结构和成分的变化。类型 * 界面结构共格→界面能小，弹性应变能大半共格→介于之间非共格→界面能大，弹性应变能小新相形核均匀形核→在母相基体中无择优任意形核非均匀形核→依附于母相中的缺陷择优形核 (如空位、位错、晶界等）晶核长大半共格界面迁移 (无扩散型) 非共格界面迁移 (扩散型) 切变长大(协同长大) 界面位错运动非协同长大台阶长大第2章钢的加热转变 2.1 奥氏体的形成 2.2 奥氏体形成机理 2.3 奥氏体形成动力学 2.4 奥氏体晶粒的长大及其控制 * 回主页第二章钢的加热转变钢件在热处理、热加工等循环过程中，其加热温度高于临界点以上时将得到奥氏体组织，而奥氏体晶粒大小、亚结构、成分、均匀性以及是否存在其它相、夹杂物等直接影响钢的最终性能。 * 2.1 奥氏体的形成上一页下一页 2.1.1 奥氏体的组织结构和性能奥氏体是C原子溶入γ-Fe中构成的固溶体。奥氏体组织奥氏体晶粒一般为等轴状多边形，在晶粒内有孪晶。转变刚结束时，晶粒比较细小，晶粒边界呈不规则的弧形，保温后晶粒长大，晶粒边界趋向平直化。 * 图2.1 1Cr18Ni9Ti钢室温的奥氏体组织 * 奥氏体晶体结构奥氏体为面心立方结构，碳原子位于晶胞八面体的中心或棱边的中点。图2.2 奥氏体晶胞及碳原子的可能位置上一页下一页 * 奥氏体的性能奥氏体是最密排的点阵结构，致密度高 ↓ 质量体积最小奥氏体的点阵滑移系多 ↓ 塑性好，屈服强度低，易于加工变形上一页下一页 * 奥氏体具有顺磁性 ↓ 奥氏体钢可作为无磁性钢奥氏体线膨胀系数最大 ↓ 奥氏体钢制造热膨胀灵敏的仪表元件奥氏体导热性最差，奥氏体钢加热时，热透慢，加热速度应慢一些。上一页下一页 * 2.1.2 奥氏体的形成条件驱动力自由能差ΔGV即为P→A转变的驱动力。转变必须远离平衡态，即存在过热度ΔT。图2.3 珠光体和奥氏体自由能与温度的关系上一页下一页 * 加热和冷却时的临界点加热： A1－Ac1 A3－Ac3 Acm－Accm 冷却：A1－Ar1 A3－Ar3 Acm－Arcm 图