霍州电厂600MW火电机组锅炉等离子点火技术改造-动力工程专业论文.docxVIP

华北电力大学硕士学位论文 华北电力大学硕士学位论文 PAGE PAGE 10 第 1 章 概述 1.1 课题的背景及意义 目前全世界石油储量约为 1345 亿吨，而每年对燃油的消耗量就高达 30 亿 吨以上，长此以往，全球的石油资源再有 40 多年就会枯竭。我国作为贫油国家， 石油资源就越显得短缺，人均占有量仅为世界平均水平的 17%，且大部分依赖 于进口。随着社会经济的持续快速发展，我国对石油资源的需求量日益增大， 依赖程度也将随之加强。2010 年，中国进口石油占整体石油需求量的比例达到 近 50%，预计到 2020 年，这一比例将上升到 70%。国际油价的居高不定也严 重影响着我国的能源与经济发展。因此，石油作为一种战略物资已影响到我国 的能源和经济安全，节约和替代燃料油已成为保障国家能源和经济安全的重要 措施。 电力行业是我国重要的能源行业，同时也是我国耗油大户。据有关资料统 计表明，我国电力系统每年消耗燃料油约 1100 万吨，电站燃煤锅炉用于启动点 火、低负荷稳燃和新机组调试消耗的燃油大约在 410 万吨左右[1]，其中，300MW 机组试运期间燃油消耗的标准定额为 5000 吨，600MW 机组试运期间燃油消耗 的标准定额为 9000 吨。随着国民经济的快速发展和火电厂的建设，这一数字将 进一步增加，这不仅加剧了我国石油资源的供需矛盾，而且耗资上百亿元。燃 油量的增加也使得电厂的建设成本和发电成本都大大增加，不利于电力系统的 经济效益和可持续发展。因此，为了减少燃油的消耗量、降低发电成本，电力 工作者一直致力于开发新的煤粉锅炉节油点火技术。国家相关部门也将研究、 开发及应用以煤代油的技术和产品作为长期能源战略的一部分纳入《中国能源》 白皮书和《节约和替代燃料油“十五”规划》。 目前煤粉锅炉常用的节油点火技术可以分为少油点火技术和无油点火技术 两类。少油点火技术主要有微油点火技术，小油枪点火技术，其中最具有代表 性的是微油点火技术；无油点火技术主要有等离子点火技术、激光加热点火技 术、电感应加热点火技术、高温空气点火技术等，其中最具有代表性的是等离 子点火技术。 小油枪点火技术将小流量、出力较小的油枪预装在煤粉燃烧器喷口中心或 其周围，由油枪火焰直接点燃煤粉气流。小油枪煤粉燃烧器带油运行的燃油负 荷占煤粉喷嘴热负荷的比例很小，仅为 6%～13%，因此不会造成燃烧器结渣或 烧坏。它具有提前投粉燃烧，低负荷稳燃，投资设备少，节约燃油约 20%～30%， 附加阻力小且安全可靠等优点，但小油枪点火仍需要一部分燃油，节油效果差， 启动阶段油煤混烧，电除尘器无法正常投入运行。微油点火技术是在专门设计 的燃烧器内增设煤粉浓缩装置，使得煤粉环向浓缩形成浓、稀相煤粉气流，浓 稀相煤粉气流在一级燃烧室经微油枪的加热升温，释放出挥发分并迅速着火燃 烧，已燃烧的煤粉气流作为点火源紧接着在二级燃烧室内点燃稀相煤粉气流， 最终达到分级点火，逐级燃烧放大的目的。它具有燃油量较小(约 30～80kg/h)， 可以点燃烟煤，结构简单，可靠性强，投资和维护工作量少，且燃烧器及其附 属设备易改造等优点，但微油点火油枪出力小，初期燃尽率不高，油管加热容 易导致油燃烧器内部结焦，且在 600MW、1000MW 以上机组上运行经验较少， 大容量机组的设计经验欠缺。 煤粉锅炉等离子点火及稳燃技术是一项煤粉锅炉点火及稳燃过程中以煤代 油的有效措施，其核心是通过电离空气成等离子体，利用其高能量将射流加热 风粉混合物直接点燃，满足锅炉启动点火和低负荷时稳燃的要求[2]。目前，该 技术已经在近 500 台电站锅炉上得到成功应用，包括了不同煤种：烟煤、贫煤、 褐煤；机组容量从 50MW～1000MW；燃烧方式包括墙式燃烧旋流燃烧器和切 向燃烧直流燃烧器；制粉系统类型包括双进双出钢球磨直吹式、钢球磨中储式、 中速磨直吹式和风扇磨直吹式制粉系统，具有广泛的适应范围。等离子点火及 稳燃技术是一种节约锅炉点火、稳燃和调试用油的有效手段，对于电厂降低发 电成本、提高机组经济效益、节能减排都有重大的现实意义。采用等离子点火 及稳燃技术与传统的燃油点火和稳燃相比有以下几大优点： (1)高效：采用高能量空气等离子体作为点火源点燃煤粉，热效率高达 93%， 可直接点燃贫煤和无烟煤，实现锅炉冷态启动和低负荷稳燃。 (2) 经济：采用等离子点火技术运行 和维护费用仅占重 油点火费用的 15%~20%，大幅度地降低了发电成本；对于新建电厂，不仅能尽快回收投资设 备成本，还能带来相对较高的经济效益。 (3)环保：由于等离子点火可以在不需要任何燃油的情况下完成点火和稳燃 作用，减少了由于燃油过程中产生对环境有污染的有害排放物；电除尘可以在 点火初期投入使用，减少了点火初期大量粉尘排放对环