第五章无杆泵采油.PDF

第五章 无杆泵采油 目的要求 无杆泵采油是用电缆或高压液体将地面能量传输到井下，带动井下机组工作把原油抽至 地面。它和有杆泵采油的区别在于动力传递方式不同。要求学生们重点掌握电动潜油离心泵 采油原理与水力泵采油原理。本章在学习过程中，要求学生注意结合上章内容，注意区分有 杆泵采油和无杆泵采油的适用范围以及各自的优缺点。 课时：6 学时 重点授课内容提要  第一节 电动潜油离心泵采油 电动潜油离心泵简称潜油电泵或电潜泵或电泵，20 世纪20 年代中后期开始在美国应用。 （一）系统组成 潜油电机是一般是两极三相鼠笼式异步感应电动机，与其它异步电动机工作原理相同。 其主要特点是，外形呈细长型；定子和转子分节；电机内充满专用润滑油，起润滑、冷却、 增强电机绝缘性能和平衡电机内外压力的作用。 保护器是利用井液与电机油的密度差异，以防止井液进入电机造成短路而烧毁电机的装 置。 分离器分可为沉降式和旋转（离心）式两种。沉降式分离器是靠重力分异进行油气分离 的，其效果较差，适合于气液比低于10%的井。旋转式分离器是靠旋转时产生的离心力进 行油气分离的，分离效果较好，在吸入口气液比低于30%的范围内使用，分离效率可达90% 以上。 电动潜油离心泵是由多级组成的，其中每一级包括一个固定的导轮和一个可转动的叶 轮。与普通离心泵相比，在结构上有以下特点：①受套管内径限制，泵外形是细长状，直径 小，长度大，叶轮、导轮级数多；②垂直悬挂运转，轴向卸载，径向扶正。 电缆包括潜油动力电缆和潜油电机引接线。动力电缆分为圆电缆和扁电缆两类，而电机 引接线只有扁电缆一种。井径较大者用圆电缆，井径较小者可用扁电缆。其主要作用是将地 面的电力传输给井下电机。 控制柜用于控制潜油电泵的启动、停机及电机和电缆系统的短路、电机过载或欠载的自 动保护。控制柜上安装的电器仪表能自动记录电机的运行电流，并能随时检测电流、电压等 多项参数。 （二）井下多级离心泵的工作特征 1 井下多级离心泵的特性（表征其工作状况）：排量、压头、功率、效率与转速之间的关 系。 泵的排量：泵在单位时间内输送的液体体积。 泵的压头（扬程）：单位质量流体通过泵增加的能量，也称为有效 压头或扬程，它反 映了泵的出口和入口流体的压力变化。 泵的功率：电机传给叶轮的功率，称为泵的轴功率。 泵的效率（泵效）：泵的有效功率与泵轴功率之比。 泵的有效功率：泵内流体获得的功率。 转速：泵轴在单位时间内的转数。 泵的特性曲线：指排量、压头、功率、效率与转速之间的关系曲线。 （三）电泵油井生产系统设计 1、电泵油井生产系统  油层子系统  井筒子系统  井下电泵机组子系统  地面出油管线子系统 井下泵组子系统的工作规律可用特性曲线来确定，但必须根据含水、气量等影响泵的工 作特性的有关参数进行校正。 2 、电泵油井生产系统设计方法 2 （1）主要任务  确定下泵深度、选择泵效最高的泵型  泵的实际排量在最佳排量范围内  进泵气液比低于8% （2 ）设计步骤 （四）电泵采油的主要特点 1、电泵举升方式的主要优点  排量大；  操作简单，管理方便；  能较好地运用于斜井、水平井和海上采油；  在防蜡方面有一定的作用。 2 、电泵举升方式的主要缺点  下入深度受到限制；  比较昂贵，初期投资高；  作业费用高和停产时间过长；  电机、电缆易出现故障；  日常维护要求高。  第二节 水力泵采油 3 水力泵包括水力活塞泵和水力射流泵（水力喷射泵），是一种靠液压传动的无杆抽油设 备。 （一）水力活塞泵采油 水力活塞泵采油系统 2 、结构、分类和工作原理 结构：主要由液马达、泵和主控滑阀三部分组成。 分类：水力活塞泵机组有单作用和双作用两种 工作原理：动力液地面加压；油管或专用管输送动力液至液马达处；动力液驱动液马达； 滑阀控制机构换向；液马达做往复运动；液马达通过活塞