钻井液循环系统课件.pptVIP

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钻井液的功能: 1)、冲洗井底,冲刷地层,利于钻进。 2)、带出岩屑,悬浮岩屑。 3)、冷却和润滑钻头、钻具。 4)、平衡地层压力,防止井漏、井喷。 5)、形成泥饼,保护井壁,防止井壁坍塌。 6)、向井下动力钻具传递动力。 7)、地质录井。; 清水的缺点: 黏度低,悬浮岩屑能力低,易沉沙卡钻,形不成泥饼,井壁易塌,不能平衡地层压力。; 钻井液的主要成分有: (1)水(淡水,盐水,饱和盐水等); (2)膨润土(钠膨润土,钙膨润土,有机土或抗盐土等); (3)化学处理剂(有机类,无机类,表面活性剂类或生物聚合物类等); (4)油(轻质油或原油等); (5)气体(氮气或天然气)。; 不同的钻井流体形成的分散体系不同,所起的作用不同。从物理化学观点看,钻井液是一种多相不稳定体系。为满足钻井工艺要求,改善钻井液性能,常在钻井液中加入各种不同的添加剂。钻井液在循环过程中,不能始终保持其优良性能,而要被钻屑、油、气、水、盐及矿物污染,其中钻屑是最严重的污染。 ; 钻屑污染是指在循环过程中,钻屑在机械及化学作用下,分散成大小不等的颗粒而混入钻井液中,使钻井液性能变坏,给钻井工程及油、气层带来危害。; 分散于钻井液中的固体颗粒称为钻井液中的固相。钻井液中的固相: 一是来源于被破碎岩石产生的钻屑; 二是为钻井工艺要求而人为加入的。 按固相在钻井液中所起的作用可分为有用固相和有害固相两类。 钻屑是有害固相的主要来源,而且存在于钻井过程的始终,带来很多危害。因此必须消除有害固相。 ;泥浆中有害固相的危害 1、堵塞油气通道,损害油气层: 1)、钻井液压力大于地层压力时,钻井液向地层渗透,小于地层油气通道的的固相随之深入,形成堵塞。即污染油层。 2)、降低机械钻速(单位时间内钻头所钻井眼的进尺)。 固相含量小于8%范围内:固相含量每增加1%,机械钻速下降约10%。; 3)、诱发井下事故: 固相↑导致: A.密度↑-压漏地层; B.黏度↑-钻头易泥包,起钻拔活塞,诱发井喷、 下钻引起压力激动,引起井漏; C.泥饼变松、变厚-失水大,导致井壁塌;井眼变 小,易卡钻;引发压差卡钻。 D.泥饼摩擦系数↑-扭矩增加,动力消耗大,钻具事 故多,钻具寿命短;; 4、缩短机械设备寿命:增大磨损,钻头消耗增 加,泥浆泵易损件消耗增加。;5、增加钻井成本:相邻两井比较; 所谓钻井液的固相控制,就是清除有害固相,保存有用固相,或者将钻井液中的固相总量及粒度级配控制在要求的范围内,以满足钻井工艺对钻井液性能的要求。通常将钻井液的固相控制简称为固控,习惯上也称为泥浆的净化。; 2.钻井液中固相的分类及粒度分布 根据不同的特点,钻井液中的固相有不同的分类方法。 按固相的密度可分为:高密度固相和低密度固相。前者是根据钻井要求特意加入的重质材料,以提高钻井液的密度。 加有重质材料的钻井液称为加重钻井液或加重泥浆。; 低密度固相包括普通钻屑;配置钻井液所需的膨润土和处理剂。 不含重质材料的钻井液,称为非加重钻井液或非加重泥浆。 根据美国石油学会(API)的规定,按固相颗粒的大小可将钻井液中的固相分为三大类: 粘土(或胶质) 粒度小于2μm 泥      粒度为2~74μm 砂(或API砂) 粒度74μm ;粒度级别; 钻井中固相颗粒的大小不等,各种颗粒的含量也不等。固相颗粒的大小称为粒度(及粗细程度)。各种颗粒占固相总量的百分数称为级配。 钻井过程中,随地层的岩性钻头中类型和钻井参数的不同,钻井液中的固相含量及粒度级配也不一样。; 4.3.2 固相控制方法 近二十年来,随着喷射钻井、优化钻井、优质钻井液和油气层保护技术的全面实施,固控工艺得到了迅速的发展、推广和普及。 固控的任务是: 1.从钻井液中清除有害固相,使固相含量不超出 要求。 2.降低钻井液中细微颗粒的比例,保持合理的固 相粒度和级配。; 常用的固控方法有:冲稀法,替换法,自然沉降法,化学沉降法及机械清除法。 冲稀法:就是为保持固相含量基本不变,往高固相含量的钻井液中加入清水或其它较稀液体,冲稀成低固相含量的钻井液(同时还应加入适量化学处理剂)。 替换法:就是为保持钻井液总的体积不变,把高固相含量的钻井液放掉一部分,然后在替入等量的处理剂溶液和低固相钻井液,混均后再用。; 自然沉降法: 井内返出的钻井液在地面循环过程中,因地面钻井液液池体积大,流速低,钻井液中的

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