流体流动及输送技术化工单元操作技术课件.pptVIP

返回 离心泵的性能参数 1、流量： 指离心泵在单位时间内排入到管路系统内的液体体积，以Q表示，其单位为L.s-1或m3.h-1。 2、扬程： 指泵给予单位重量液体的有效能量，以H表示，其单位为m。 3、效率： 反映泵对外加能量的利用程度，以?表示。 4、轴功率： 指泵轴所需的功率，以P表示。而每秒钟泵对输出液体所作的功，称为泵的有效功率，以Pe表示，单位为W或kW。即： h r h r h 102 QH g QH Pe P = = = 离心泵性能曲线示意图 返回 设计点 最佳工况参数 离心泵工作范围:泵的高效率区 离心泵的选用 离心泵的选用，通常可按下列原则进行： 1．确定离心泵的类型 2．确定输送系统的流量和扬程 3．确定离心泵的型号 若有几种型号的泵同时满足管路的具体要求，则应选效率较高的，同时也要考虑泵的价格。 4．校核轴功率 当液体密度大于水的密度时，必须校核轴功率。 5．列出泵在设计点处的性能，供使用时参考。 返回 离心泵的安装高度 汽蚀现象泵内液体汽化，汽泡形成和破裂的过程中使叶轮材料受到损坏的现象称为汽蚀现象。 产生原因 p叶轮≤pv，使液体汽化 危害 （1）叶轮遭到剥蚀 ；（2）产生噪音和振动；（3）流量不稳定，显著下降，严 重时不能送液。 工程上规定，当泵的扬程下降3％时，认为进入了气蚀状态。 1、雷诺准数Re （二）流体流动型态的判定 雷诺准数，无单位。 Re大小反映了流体的湍动程度，Re越大，流体流动湍动性越强。 计算时只要采用同一单位制下的单位，计算结果都相同。 2、判据 Re≤2000 层流(滞流) Re=2000～4000 过渡状态 Re≥4000 湍流 应该指出，在2000 Re 4000时，可能是层流，也可能是湍流，是一种不稳定的状态。在一般工程计算中，Re2000可作湍流处理。 （三）湍流流体中的层流内层 层流内层：当管内流体做湍流流动时，管壁处的流速也为零，靠近管壁处的流体薄层速度很低，仍然保持层流流动，这个薄层称为层流内层。 层流内层的厚度随雷诺准数Re的增大而减薄，但不会消失。 层流内层的存在，对传热与传质过程都有很大的影响。 流体在管内作湍流流动时，横截面上沿径向分为层流内层、过渡层和湍流主体三部分。 层流内层 （一）流体的粘度 1．粘性 流体流动时产生内摩擦的性质称为流体的粘性。 粘性大的流体流动性差，粘性小的流体流动性好。 粘性是流体的固有属性，流体无论是静止还是流动，都具有粘性。 三、流体在管内的流动阻力 牛顿粘性定律 牛顿粘性定律，即流体层间的剪应力与速度梯度成正比。式中比例系数μ，称为动力粘度或绝对粘度，简称粘度。 服从牛顿粘性定律的流体，称为牛顿型流体，所有气体和大多数液体都属于这一类。不服从牛顿粘性定律的流体，称为非牛顿型流体。 流体相邻层间的内摩擦力即为F 若单位流层面积上的内摩擦力称为剪应力τ，则 2．粘度 粘度是表征流体粘性大小的物理量，是流体的重要物理性质之一，流体的粘性越大，粘度值越大，其值由实验测定。 影响因素： 流体的粘度是流体的种类及状态（温度、压力）的函数，液体的粘度随温度升高而减小，气体的粘度随温度升高而增大。压力变化时，液体的粘度基本不变，气体的粘度随压力增加而增加得很少，一般工程计算中可以忽略。 查取：某些常用流体的粘度，可以从有关手册和本书附录中查得。 单位及换算：在SI制中，粘度的单位是Pa·s，在工程上或文献中粘度的单位常用cgs制，泊（P）或厘泊（cP）表示 1Pa·s =10P=1000cP 在工业生产中常遇到各种流体的混合物。混合物的粘度，如缺乏实验数据时，可参阅有关资料，选用适当的经验公式进行估算。 流体在管路中流动时的阻力分为直管阻力和局部阻力两种。 直管阻力：流体流经一定管径的直管时，由于流体的内摩擦而产生的阻力。 局部阻力：流体流经管路中的管件、阀门及截面的突然扩大和突然缩小等局部地方所引起的阻力。 总阻力：直管阻力和局部阻力的总和。 （二）流动阻力 1.直管阻力计算 （1）范宁公式 直管阻力通常由范宁公式计算 式中 hf——直管阻力，J/kg； λ——摩擦系数，也称摩擦因数，无单位； l——直管的长度，m； d——直管的内径，m； u——流体在管内的流速，m/s。 范宁公式中的摩擦因数λ是确定直管阻力损失的重要参数。 λ的值与反映流体湍动程度的Re及管内壁粗糙程度的ε大小有关。 （2）管壁粗糙程度对管流的影响 工业生产上所使用的管道，大致可分为光滑管与粗糙管。 绝对粗糙度：绝对粗糙度是指管壁突出部分的平均高度，以ε表示 相对粗糙度：相对粗糙度是指绝对