电力用油变压油汽轮机油取样方法.docVIP

? 中华人民共和国国家标准 UDC 621.892.098 ∶543.06 电力用油(变压器油、汽轮机油) GB 7597—87 取 样 方 法 Method of sampling for transformer and turbine oils in electric power industry 国家标准局1987-03-26批准 1988-01-01实施 本方法适用于变压器、互感器、油开关、套管等充油电气设备及汽轮机用油分析试验样品的采集。 1 取样工具 1.1 取样瓶： 500～1000mL磨口具塞玻璃瓶，并应贴标签。 1.1.1 适用范围 适用于常规分析。 1.1.2 取样瓶的准备 取样瓶先用洗涤剂进行清洗，再用自来水冲洗，最后用蒸馏水洗净，烘干、冷却后，盖紧瓶塞。 1.2 注射器： 应使用20～100mL的全玻璃注射器(最好采用铜头的)，注射器应装在一个专用油样盒内，该盒应避光、防震、防潮等。注射器头部用小胶皮头密封。 1.2.1 适用范围 适用于油中水分含量测定和油中溶解气体(油中总含气量)分析。 1.2.2 注射器的准备 取样注射器使用前，按顺序用有机溶剂、自来水、蒸馏水洗净，在105℃温度下充分干燥，或采用吹风机热风干燥。干燥后，立即用小胶头盖住头部待用(最好保存在干燥器中)。 1.3 油桶取样用的取样管(见图1)。 1.4 油罐或油槽车取样用的取样勺(见图2)。 1.5 从充油电气设备中取样，还应有防止污染的密封取样阀(或称放油接头)及密封可靠的医用金属三通阀和作为导油管用的透明胶管(耐油)或塑料管(见图3)。 2 取样方法和取样部位 2.1 常规分析取样 图 1 取样管 ? 图 2 取样勺 ? 图 3 取样操作过程 1—设备本体；2—胶垫；3—放油阀；4—放油接头； 5—放油阀；6—放油螺丝 2.1.1 油桶中取样： 2.1.1.1 试油应从污染最严重的底部取样，必要时可抽查上部油样。 2.1.1.2 开启桶盖前需用干净甲级棉纱或布将桶盖外部擦净，然后用清洁、干燥的取样管取样。 2.1.1.3 从整批油桶内取样时，取样的桶数应能足够代表该批油的质量，具体规定见下表。 序 号 总油桶数 取样桶数 a 1 1 b 2～5 2 c 6～20 3 d 21～50 4 e 51～100 7 f 101～200 10 g 201～400 15 h ＞401 20 ? 2.1.1.4 每次试验应按上表规定取数个单一油样，并再用它们均匀混合成一个混合油样。 a.单一油样就是从某一个容器底部取的油样。 b.混合油样就是取有代表性的数个容器底部的油样再混合均匀的油样。 2.1.2 油罐或槽车中取样： 2.1.2.1 油样应从污染最严重的油罐底部取出，必要时可抽查上部油样。 2.1.2.2 从油罐或槽车中取样前，应排去取样工具内存油，然后取样。 2.1.3 电气设备中取样： 2.1.3.1 对于变压器、油开关或其他充油电气设备，应从下部阀门处取样。取样前油阀门需先用干净甲级棉纱或布擦净，再放油冲洗干净。 2.1.3.2 对需要取样的套管，在停电检修时，从取样孔取样。 2.1.3.3 没有放油管或取样阀门的充油电气设备，可在停电或检修时设法取样。进口全密封无取样阀的设备，按制造厂规定取样。 2.1.4 汽轮机(或水轮机、调相机、大型汽动给水泵)油系统中取样： 2.1.4.1 正常监督试验由冷油器取样。 2.1.4.2 检查油的脏污及水分时，自油箱底部取样。 注：①在取样时应严格遵守用油设备的现场安全规程。 ②基建或进口设备的油样除一部分进行试验外，另一部分尚应保存适当时间，以备考查。 ③对有特殊要求的项目，应按试验方法要求进行取样。 2.2 变压器油中水分和油中溶解气体分析取样 2.2.1 取样方法： 2.2.1.1 取样的要求 a.油样应能代表设备本体油，应避免在油循环不够充分的死角处取样。一般应从设备底部的取样阀取样，在特殊情况下可在不同取样部位取样。 b.取样要求全密封，即取样连接方式可靠，不能让油中溶解水分及气体逸散，也不能混入空气(必须排净取样接头内残存的空气)，操作时油中不得产生气泡。 c.取样应在晴天进行。取样后要求注射器芯子能自由活动，以避免形成负压空腔。 d.油样应避光保存。 2.2.1.2 取样操作 取样操作如图3所示： a.取