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混凝土与钢筋混凝土排水管
工艺技术规程
1 -
目 录
1 范围………………………………………………………………………………………2
2 原材料…………………………………………………………………………………… 2
3 混凝土…………………………………………………………………………………… 4
4 钢筋骨架………………………………………………………………………………… 4
5 模具及组装 …………………………………………………………………………… 6
6 悬辊成型…………………………………………………………………………………6
7 芯模振动成型……………………………………………………………………………7
养护制度…………………………………………………………………………………8
脱模、修补与后期养护…………………………………………………………………8
质量控制…………………………………………………………………………………9
检验、标志、包装、运输和贮存…………………………………………………………9
混凝土和钢筋混凝土排水管工艺技术规程
1 范围
文件规定了采用悬辊、芯模振动工艺制作混凝土和钢筋混凝土管(以下简称为排水管)产品制造过程中各工序的工艺技术要求,包括原材料、混凝土、钢筋骨架、模具及组装、成型、蒸汽养护、脱模、修补、后期养护、检验、标志、防腐、产品贮存及运输等。
文件适用于按GB/T 11836《混凝土和钢筋混凝土排水管》及JC/T640《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》制造的钢筋混凝土排水管和顶进施工法用钢筋混凝土排水管。
2 原材料
2.1 水泥
2.1.1
2.1.2排水管生产
开挖施工用混凝土和钢筋混凝土排水管用水泥强度等级不宜低于32.5;
开进施工用钢筋混凝土排水管用水泥强度等级不宜低于42.5;
2.1.3使用袋装水泥时,不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥应应分别码放,不得混垛,水泥堆垛高度不宜超过12包,库内应有防潮措施;使用散装水泥时,不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥应分仓储存,不得混仓。
2.1.4 进厂水泥应有水泥厂提供的标注有生产许可证标记的产品质量合格证。袋装水泥包装袋上应有品种、强度等级、生产厂名和出厂日期及生产许可证标记。水泥厂要提供水泥检验报告,各项目指标合格后方允许进厂。进厂水泥应复验安定性,必要时应对其它
2.1.5储存中的水泥不应有风化、结块现象,水泥储存期不得超过3个月。对过期或对水泥质量有怀疑
2.2 骨料
2.2.1
细骨料宜采用细度模数为3.2-2.3的硬质中粗砂,其性能应符合GB/T14684的规定。含泥量和泥块含量不得大于3%。
2.2.2
2.2.2.1粗骨料可采用碎石或卵石,其性能应符合GB/T14685的规定,针片状颗粒含量不得大于15%,含泥量和泥块含量不得大于1%
2.2.2
2.2.2.3进厂的粗、细骨料应分开堆放在坚硬的地坪上,不得混有杂草、树叶等。
2.2.3骨料应检验合格后使用,其检验项目应包括:含泥量、泥块含量和颗粒级配。
2.3 水
混凝土拌合用水应符合JGJ63的规定。
2.4 混凝土外加剂
2.4.1 根据需要可选用合适的混凝土外加剂,
2.4.2 混凝土外加剂使用前,应先
2.4.3混凝土外加剂可采用水剂或粉剂,当直接采用粉状混凝土外加剂时,应延长搅拌时间1min。
2.5 混凝土掺合料
为了改善混凝土的性能,节约水泥、降低成本,在拌制混凝土时可掺入适量的粉煤灰、磨细矿渣粉等混凝土掺合料。
2.5.1 粉煤灰的质量应符合GB1596
2.5.2 磨细矿渣粉的质量应符合GB/T 18046
2.6 钢筋
2.6.1排水管所用钢材根据设计要求选用冷轧带肋钢筋、热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋,钢筋直径不得小于3.0mm,其性能应符合GB13788、GB1499.1、
2.6.2进厂钢筋应有质量合格证,并按规格、按批量抽检;同规格冷轧带肋钢筋、热轧带肋钢筋、热轧光园钢筋、热轧圆盘条每批不大于60t,冷拔低碳钢丝不大于5t。其检验项目为屈服强度、极限抗拉强度、180°冷弯次数及伸长率
2.6.3钢筋
2.7 钢板
2.7.1
2.7.2钢承口用钢板厚度:对公称直径大于或等于2000mm的管子,钢板厚度不宜小于10mm;对公称直径小于2000mm且大于1200mm的管子,钢板厚度不宜小于8mm;对公称直径小于或等于1200mm的管子,钢板厚度不宜小于6mm。
3 混凝土
3.1 混凝土强度等级
制管用混凝土强度等级不得低于C30,用于制作顶管的混凝土强度等级不得低于C40。混凝土配合比设计应通过试验确定。
3.2 混凝土配料
3.2
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