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（3）缺货率 （4）平均供应费用 10.2.4 零库存管理 从物流合理化的角度来看，零库存概念应当包括两层意义：第一，库存物资的数量趋于或等于零（即近乎于无库存物资）；第二，库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于或等于零（即不存在仓储活动）。 企业可以通过以下方法实现零库存。 1．委托营业仓库储存和保管物资 2．推行“配套生产”和“分包销售”的经营制度 3．实行“看板供货”制度 4．依靠专业流通组织准时而均衡供货 10.3 传统的库存管理方法 10.3.1 ABC分类管理法 1．ABC库存管理法的基本原理 2．ABC分类的标准和步骤 分类的步骤： ① 选择一定的标准进行排序，如占用库存资金（这里的占用库存资金指物资的库存持有成本加上其本身的价值，即占用库存资金=库存持有成本+物资数量×单价）； ② 根据这一标准按降序排列； ③ 计算出每一物资占用库存资金占总数的实际和累计百分比，将累计在70%左右的前列各种物资定为A类，占余下的累计20%左右的各种物资定为B类，以上两类以外的余下物资定为C类。 3．对不同类物资的管理 4．应注意的问题 10.3.2 定量订货法 定量订货法（Fixed-quantity System）指当库存量下降到预定的最低库存数量（订货点）时，按规定数量（一般以经济订货批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存决策方法。 1．订货点R的确定 影响订货点的因素主要有以下三点。 （1）提前期 （2）平均每天需要量 （3）安全库存量 订货点R计算公式分为以下几种情况： 每天销售量和进货期基本不变：R=Dn×Ln； 日需要量不够稳定，但提前期基本稳定：R=Dn×Ln+S，其中S=（Dm?Dn）×Ln； 日需要量基本稳定，但提前期不够稳定：R=Dn×Ln+S，其中S=Dn×（Lm?Ln）； 日需要量和提前期都不够稳定：R=Dn×Ln+S，其中S=Dm×（Lm?Ln）。 10.3.3 定期订货法 订货量=最高库存量?现有库存量?订货未到量+顾客延迟购买量 * 通过合理的状态检修设备实现对电力设备的在线检测的方法，可以帮助企业最快了解电力设备的实际运行状态，并准确掌握设备的运行参数或者线路的标准状态 * 第十章 仓储管理与库存控制 开篇引导案例 麦当劳的供应商网络 本章学习目标 ? 了解仓储管理与库存管理的基本概念； ? 掌握现代库存管理的方法； ? 重点掌握电子化库存管理技术的应用技能。 10.1 仓储管理 10.1.1 仓储的概念与作用 仓储是对货物的储存，是仓库储藏和保管的简称。仓储一般是指从接受储存物品开始，经过储存保管作业，直至把物品完好地发放出去的全部活动过程，其中包括存货管理和各项作业活动。 10.1.2 仓储的功能 1．储存保管的功能 2．调节供需的功能 3．调节运输能力的功能 4．配送流通加工的功能 10.1.3 仓库的分类 1．按照仓库的用途分类 （1）自用仓库 （2）营业仓库 （3）公共仓库 （4）保税仓库 2．按照仓库在流通环节所处的领域分类 （1）产地仓库 （2）集散地仓库 （3）流通中心仓库 （4）消费地仓库 3．按照储存物资的不同保管条件分类 （1）普通仓库 （2）材料、制品库 （3）冷藏仓库、恒温仓库 （4）危险品仓库 （5）露天仓库 （6）储备仓库 （7）水面仓库 10.1.4 仓库作业内容与作业过程 仓库作业过程可以分为物资流动过程和信息流通过程。 仓库的基本作用过程可以分为三个阶段，即货物的入库阶段、保管阶段和出库阶段。 1．入库阶段 （1）货物接运 ① 到车站、码头提货。 ② 到货主单位提取货物。 ③ 托运单位到库接货。 ④ 铁路专用线到货接货。 （2）货物验收 （3）货物入库 2．保管阶段 （1）仓库业的保管原则 ① 面向通道进行保管。 ② 尽可能地向高处码放，提高保管效率。 ③ 根据出库频率选定位置。 ④ 同一品种在同一地方保管。 ⑤ 根据物品重量安排保管的位置。 ⑥ 依据形状安排保管方法。 ⑦ 依据先进先出的原则。 （2）仓库储存空间的利用形式 ① 不固定放置系统 ② 固定放置系统 ③ 半固定放置系统 （3）保管方式的类型 ① 地面平放式 ② 托盘平放式 ③ 直接堆放式 ④ 托盘堆码式 ⑤ 货架存放式 3．出库阶段 （1）自提方式 （2）送货方式 （3）中转发运 10.1.5 自动化仓库 1．概况 自动化仓库又称自动化立体仓库、高层货架仓库等，是指由电子计算机进行管理和控制，不需要人工搬运作业，而实现收发作业的仓库，是在生产力和科学水平不断提高的情况下出现的崭新的物流技术（见图10.1）。 图10.1 自动化仓库 2．自动化仓库的分类 目前，自动化仓库有以下几种分类方法： （1）按仓库的建筑形式