表面处理知识讲座课件.ppt

31* ☆☆☆☆☆Jiechang Metal Finishing 金属表面处理知识讲座——无电沉Ni-P合金的基本原理及其应用 4.4.12 镀后热处理 消除氢脆 提高硬度 提高结合力 最大抗拉强度Rm max(Mpa) 温度0C 时间/h 镀后允许最大延迟时间/h Rm max≤1050 无要求 1050Rm max ≤1450 190~220 8 8 1450Rm max ≤1800 190~220 18 4 1800Rm max 190~220 24 0 元 素 最 小 最 大 典 型 镍 85 98 88~95 磷 2 15 5~12 {Al,As,B,Bi,C,Cd,Co,Cr,Cu,Fe,H,Mn,Mo,N,Nb,Pb,S,Sb,Se,Si,Sn,V,Zn} 0 2 0.05 32* ☆☆☆☆☆Jiechang Metal Finishing 金属表面处理知识讲座——无电沉Ni-P合金的基本原理及其应用 4.5 无电沉Ni-P合金的应用 4.5.1 镁合金的无电沉Ni-P合金镀层 航空航天, 汽车工业,电子(手机) 4.5.2 铝合金的无电沉Ni-P合金镀层 计算机硬盘, 反射镜, 汽车工业 4.5.3 钢铁件的无电沉Ni-P合金镀层 汽车工业, 化学工业压力容器等 4.6 采购方应向供方提供的资料 4.6.1 必要资料: 1)采用标准的编号; 2)镀层厚度的要求, um; 3)主要表面，应以适当的标记标明，任何不用镀覆Ni-P合金合金层的区域也应该标明 4）所采用的抽样方案 33* ☆☆☆☆☆Jiechang Metal Finishing 金属表面处理知识讲座——无电沉Ni-P合金的基本原理及其应用 5）所使用镀层结合强度的测试方法 6）基体金属的成分或详细说明，冶金状态 44.6.2 必要时还需提供以下资料 1)镀前消除应力或镀后消除氢脆的要求 2)预制压应力的处理要求 3)预处理或限制处理的特殊要求 4)热处理或限制热处理的要求 5)镀层最大厚度大厚度的要求 6)消磁处理的要求 7)镀层最终表面粗糙度的要求 8)镀层硬度大的试验和测试方法 9)镀层允许存在的表面缺陷的种类,尺寸,范围和位置 10)镀层化学成分的特殊要求 11)耐腐蚀性要求 12)孔隙率测试方法要求 13)其他要求等 34* ☆☆☆☆☆Jiechang Metal Finishing 金属表面处理知识讲座——铝及其合金的转化膜 5、铝及其合金的转化膜 5.1 铝及其合金材料简介 5.1.1 铝及其合金材料的编号规则 纯铝的编号规则 纯铝 Al 99.00% 方法 : 1 A × × 表示纯铝 表示原始纯铝 表示含量 如: 1A97 表示原始纯铝,含量99.97% 铝合金编号规则 铜为主要合金元素——2 ××× 锰合金为主要合金元素——3××× 硅为主要合金元素——4 ××× 镁合金为主要合金元素——5××× 镁硅为主要合金元素——6 ××× 锌合金为主要合金元素——7××× 35* ☆☆☆☆☆Jiechang Metal Finishing 金属表面处理知识讲座——铝及其合金的转化膜 5.1.2 常用铝及其合金材料的基本成分 元素 编号 Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Al1080 0.15 0.15 0.03 0.02 0.02 0.03 Al2024 0.50 0.50 3.8~4.9 0.3~0.9 1.2~1.8 0.10 0.25 Al3003 0.6 0.7 0.05~0.20 1.0~1.5 0.10 Al4043 4.0~6.0 0.6 0.30 0.15 0.20 0.1 Al5052 0.25 0.40 0.10 0.10 2.2~2.8 0.15~0.35 0.10 Al6061 0.4~0.8 0.7 0.15~0.40 0.15 0.8~1.2 0.04~0.35 0.25 Al7075 0.4 0.5 1.2~2.0 0.3 2.1~2.9 0.18~0.28 5.1~6.1 36* ☆☆☆☆☆Jiechang Metal Finishing 金属表面处理知识讲座——铝及其合金的转化膜 5.1.3 铝及其合金氧化膜的适用性 合金牌号 适 用 性 保护性氧化膜 染色氧化膜 光亮氧化膜 Al1080 优秀 优秀 优秀 A