平禹四矿机巷区域瓦斯治理工作方案设计工作方案.doc

12190切眼穿层钻孔预抽条带煤层瓦斯 设计 施工单位：抽 放 队 编制单位：防 突 科 编制日期：2009年3月8号 会审人员 签字 生产科：年月日 通风科：年月日 机电科：年月日 地测科：年月日 信息中心：年月日 调度室：年月日 安检科：年月日 防突副总：年月日 会 审 意 见 1、采用穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯作为区域综合防突措施。穿层孔每间隔4m一组，每组7个钻孔，分别控制到煤巷两帮轮廓线外各15m位置，打一个联网抽放一个。 2、12190风巷高抽巷每隔30m布置一个穿层水力压裂钻孔，共计3个水力压裂钻孔，孔径89mm，孔深25.9m，封孔深度18.6m。 3、区域综合防突措施采用煤巷残余瓦斯压力指标进行效果检验，在12190风巷高抽巷每50m布置一个检测测试点钻孔，1-7号孔落底位置成三花眼布置，且依次钻孔落孔位置于煤巷掘进工作面中心、上帮（13m处）、下帮（13m处）。如检验测试点煤层残余瓦斯压力小于0.74MPa，区域防突措施有效；若检验测试点煤层残余瓦斯压力大于（等于）0.74MPa或检验期间出现突出预兆，判定为措施效果无效。必须补打综合防突措施钻孔，直至有效。 4、严格按制度停送电，保证供电安全，防止供电事故及延伸出的瓦斯超限，注入钻杆拔不出来等事故。 5、打钻回风测瓦斯浓度超过0.6%时，必须停止打钻，待瓦斯浓度小于0.6%，方可开钻施工。 6、经常检查防突及通风安全设施，保证其安全设施灵敏可靠。 总工程师： 煤电总工程师签字： 一、穿层钻孔预抽条带煤层瓦斯的目的和意义 根据瓦斯综合治理工作体系，为提高抽采率，降低瓦斯含量，保护煤巷掘进及采面消除空白带达到消突目的，切实实现“不掘突出头，不采突出面”，从根本上保证矿井的安全生产，特对该采面区域瓦斯治理方案进行设计。 二、平禹四矿二1煤层赋存情况 根据四矿安全生产的工作安排和集团公司瓦斯区域治理工作部署，对井田范围内的煤层赋存状况进行了统计摸底分析。由于我矿现只开采二1煤层，根据原来生产过程中实际揭露的情况及有关的钻孔资料，我们对二1煤层进行了分析研究，详细了解了其分布规律，分布范围、面积、煤层厚度变化等基本情况，现叙述如下： 从四矿的钻孔资料及实际揭露情况来看，四矿二1煤层煤层厚度变化不一，赋存不稳定。 三、12190采面基本情况 12190采面位于Ⅱ采区下山东翼，北邻11090采面、11100采面防水煤柱，南靠12210采面（未掘），东接Ι采区断层上盘断煤交线，西靠Ⅱ下采区轨道下山保护煤柱，采面标高-314.20m～-364.121m，对应地面标高240.8m～259m。该采面开采二1煤层，从风、机巷揭露的情况来看，该采面煤层赋存不稳定，自西向东煤层厚度逐渐增厚，厚度1.8～7.3m，从倾向上看，煤层厚度自北往南逐渐增厚，厚度1.2m～3.5，东部煤层厚度在3.5m～6.5m之间，平均厚度4m。 该采面设计长度走向长度980M，可采走向长720m，采长170M，可采储量52万吨。目前机巷已施工至设计位置，全长978M，切眼剩余工程量170M。 四、区域措施设计方案 1、预抽条带煤层瓦斯设计方案 12190切眼高抽巷设计外错12190切眼平距20M布置，位于煤层顶板以上垂距10m的大占砂岩中。高抽巷设计长度170m，施工完毕后，在高抽巷内稳放钻机打设穿层钻孔，利用穿层钻孔预抽切眼煤巷瓦斯。高抽巷设计断面形状为半圆拱形，净断面积8.3m2；巷道净宽3.0m，墙高1.4M，拱高1.5M，支护形式为锚杆、锚网支护。 高抽巷施工过程中采取物探和钻探相结全，编制探测煤层层位和掘进头前方地质构造情况的防误揭煤措施，同时地测科根据探测情况绘制出高抽巷距煤层的预想剖面图，以便及时掌握层位，合理调整穿层钻孔角度。 利用高抽巷向煤巷施工位置打穿层钻孔，并利用水力压裂技术对煤层进行水力压裂，增加煤层的透气性性系数，提高穿层孔抽放效果，对施工过的钻孔及时联网抽放，做到提前预抽瓦斯，保证高抽巷超前煤巷100m，从而达到消突目的后再施工煤巷。 2、穿层穿层抽放钻孔施工完毕后进行联网抽放抽布置剖面图1、钻机入井前必须经过防爆检查，确保钻机和配套电器设备完好无失爆。 2、钻机接电应经机电科同意，并同施工单位联系后，方可进行接电。 3、严格接线工艺、接头及裸露长度应符合规程规定，杜绝出现“鸡爪子、羊尾巴、明接头”等失爆现象。 4、电缆吊挂整齐，并使用电缆钩，开关等电气设备要上架。 5、井下作业时，不准带电检修和搬迁所用的电气设备，设备包机到人，杜绝失爆现象。 6、对电机、开关等电气设备要注意防潮，定期放入干燥剂。 7、定期遥测电机开关、电缆绝缘；电气设备要定期检修，确保设备完好，加强防爆检查，杜绝电气失爆。 8、冲尘时，不得对着电机开关、电缆等