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平禹四矿机巷区域瓦斯治理工作方案设计工作方案
12190切眼穿层钻孔预抽条带煤层瓦斯
设计
施工单位:抽 放 队
编制单位:防 突 科
编制日期:2009年3月8号
会审人员
签字
生产科:年月日
通风科:年月日
机电科:年月日
地测科:年月日
信息中心:年月日
调度室:年月日
安检科:年月日
防突副总:年月日
会 审 意 见
1、采用穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯作为区域综合防突措施。穿层孔每间隔4m一组,每组7个钻孔,分别控制到煤巷两帮轮廓线外各15m位置,打一个联网抽放一个。
2、12190风巷高抽巷每隔30m布置一个穿层水力压裂钻孔,共计3个水力压裂钻孔,孔径89mm,孔深25.9m,封孔深度18.6m。
3、区域综合防突措施采用煤巷残余瓦斯压力指标进行效果检验,在12190风巷高抽巷每50m布置一个检测测试点钻孔,1-7号孔落底位置成三花眼布置,且依次钻孔落孔位置于煤巷掘进工作面中心、上帮(13m处)、下帮(13m处)。如检验测试点煤层残余瓦斯压力小于0.74MPa,区域防突措施有效;若检验测试点煤层残余瓦斯压力大于(等于)0.74MPa或检验期间出现突出预兆,判定为措施效果无效。必须补打综合防突措施钻孔,直至有效。
4、严格按制度停送电,保证供电安全,防止供电事故及延伸出的瓦斯超限,注入钻杆拔不出来等事故。
5、打钻回风测瓦斯浓度超过0.6%时,必须停止打钻,待瓦斯浓度小于0.6%,方可开钻施工。
6、经常检查防突及通风安全设施,保证其安全设施灵敏可靠。 总工程师:
煤电总工程师签字:
一、穿层钻孔预抽条带煤层瓦斯的目的和意义
根据瓦斯综合治理工作体系,为提高抽采率,降低瓦斯含量,保护煤巷掘进及采面消除空白带达到消突目的,切实实现“不掘突出头,不采突出面”,从根本上保证矿井的安全生产,特对该采面区域瓦斯治理方案进行设计。
二、平禹四矿二1煤层赋存情况
根据四矿安全生产的工作安排和集团公司瓦斯区域治理工作部署,对井田范围内的煤层赋存状况进行了统计摸底分析。由于我矿现只开采二1煤层,根据原来生产过程中实际揭露的情况及有关的钻孔资料,我们对二1煤层进行了分析研究,详细了解了其分布规律,分布范围、面积、煤层厚度变化等基本情况,现叙述如下:
从四矿的钻孔资料及实际揭露情况来看,四矿二1煤层煤层厚度变化不一,赋存不稳定。
三、12190采面基本情况
12190采面位于Ⅱ采区下山东翼,北邻11090采面、11100采面防水煤柱,南靠12210采面(未掘),东接Ι采区断层上盘断煤交线,西靠Ⅱ下采区轨道下山保护煤柱,采面标高-314.20m~-364.121m,对应地面标高240.8m~259m。该采面开采二1煤层,从风、机巷揭露的情况来看,该采面煤层赋存不稳定,自西向东煤层厚度逐渐增厚,厚度1.8~7.3m,从倾向上看,煤层厚度自北往南逐渐增厚,厚度1.2m~3.5,东部煤层厚度在3.5m~6.5m之间,平均厚度4m。
该采面设计长度走向长度980M,可采走向长720m,采长170M,可采储量52万吨。目前机巷已施工至设计位置,全长978M,切眼剩余工程量170M。
四、区域措施设计方案
1、预抽条带煤层瓦斯设计方案
12190切眼高抽巷设计外错12190切眼平距20M布置,位于煤层顶板以上垂距10m的大占砂岩中。高抽巷设计长度170m,施工完毕后,在高抽巷内稳放钻机打设穿层钻孔,利用穿层钻孔预抽切眼煤巷瓦斯。高抽巷设计断面形状为半圆拱形,净断面积8.3m2;巷道净宽3.0m,墙高1.4M,拱高1.5M,支护形式为锚杆、锚网支护。
高抽巷施工过程中采取物探和钻探相结全,编制探测煤层层位和掘进头前方地质构造情况的防误揭煤措施,同时地测科根据探测情况绘制出高抽巷距煤层的预想剖面图,以便及时掌握层位,合理调整穿层钻孔角度。
利用高抽巷向煤巷施工位置打穿层钻孔,并利用水力压裂技术对煤层进行水力压裂,增加煤层的透气性性系数,提高穿层孔抽放效果,对施工过的钻孔及时联网抽放,做到提前预抽瓦斯,保证高抽巷超前煤巷100m,从而达到消突目的后再施工煤巷。
2、穿层穿层抽放钻孔施工完毕后进行联网抽放抽布置剖面图1、钻机入井前必须经过防爆检查,确保钻机和配套电器设备完好无失爆。
2、钻机接电应经机电科同意,并同施工单位联系后,方可进行接电。
3、严格接线工艺、接头及裸露长度应符合规程规定,杜绝出现“鸡爪子、羊尾巴、明接头”等失爆现象。
4、电缆吊挂整齐,并使用电缆钩,开关等电气设备要上架。
5、井下作业时,不准带电检修和搬迁所用的电气设备,设备包机到人,杜绝失爆现象。
6、对电机、开关等电气设备要注意防潮,定期放入干燥剂。
7、定期遥测电机开关、电缆绝缘;电气设备要定期检修,确保设备完好,加强防爆检查,杜绝电气失爆。
8、冲尘时,不得对着电机开关、电缆等
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