混凝工艺与设备课件.pptVIP

水泵混合的投药位置 （1）泵前投加 ☆★ （2）泵后投加 ☆★ 第五节 混凝工艺与设备 1、泵前投加 加注在取水泵吸水管中或吸水喇叭口处，见图。目前大多数采用这种方式，主要优点是可利用水泵叶轮使药剂和原水得到充分混合，而且借助于水泵吸力吸入，容易加注。 缺点是药剂对水泵有一定的腐蚀作用。 2、泵后投加 加注在水泵出水压力管（见图）或沉淀池进口处。 当取水泵离净水装置较远（约大于500m）时，为防止反应过早，已结成的絮粒在管道或进入沉淀池时破碎，从而影响净水效果，所以采用泵后投加。 泵后投加因投药点承压或无吸力，故需要用水射器或加药泵。其优点是不发生药剂对水泵的腐蚀。 4、机械搅拌混合 第五节 混凝工艺与设备 四、絮凝反应 (1) 反应的作用 是使混合形成的小絮凝体经过充分碰撞接触，絮凝成较大颗粒的过程。 第五节 混凝工艺与设备 四、反应（絮凝） (2) 反应过程的水力条件 反应设备应有一定的停留时间和适当的搅拌强度，使小絮体有一适宜的相互碰撞机会。 搅拌强度太大或太小，会对反应池的絮凝效果产生影响。 第五节 混凝工艺与设备 絮凝控制指标： 速度梯度G=10～70s-1。 水流速度v=15－30mm/s。 反应时间t=15－30min。 絮凝控制指标Gt值=104-4×105 》》》》 絮凝控制指标研究 (1) Gt值 (2) GtC值 (3) aGtC值 考虑颗粒浓度及脱稳程度等因素进去，提出（2）、（3）。 第五节 混凝工艺与设备 (2) GtC值 以GtC值（C为胶体浓度）作为反应设备的控制参数，并建议GtC值控制在100左右较好。 理由是反应效果与水中颗粒浓度有关，例如当低浓度时，反应设备的效率就会降低，但如果人工投加粘土，效果就能提高。 (3) aGtC值 以aGtC值（C为胶体浓度，a表示有效碰撞系数）作为反应设备的控制参数。 如果脱稳颗粒每次碰撞都能导致凝聚，则a=1，实际上总是a1。 (三)絮凝反应设备 (1)设备分类 （按搅拌方式分） A、水力搅拌反应池： B、机械搅拌反应池： 第五节 混凝工艺与设备 (2)水力搅拌反应池 A、隔板反应池 B、折板反应池 C、穿孔旋流反应池 D、旋流式反应池 E、涡流式反应池 第五节 混凝工艺与设备 A、隔板反应池 a、往复式 b、回转式 第五节 混凝工艺与设备 a、往复式 特点： 水流在池内作180o 转弯，局部水头损失较大，且絮凝体有破碎的可能。 水头损失0.3-0.5m。 b、回转式 特点： 水流在池内作90o转弯，局部水头损失大为减小，且絮凝效果有所提高。 水头损失比往复式小40%。 通过合理的状态检修设备实现对电力设备的在线检测的方法，可以帮助企业最快了解电力设备的实际运行状态，并准确掌握设备的运行参数或者线路的标准状态 混凝工艺与设备 《水污染控制工程》课件 第五节 混凝工艺与设备 一、工艺流程 混凝工艺流程由药剂投加、混合、反应及沉淀分离等单元组成。 混合 使混凝剂迅速、均匀地分散到 废水中，通过压缩双电层和电中和作用，使胶体脱稳，形成小“矾花”。 反应 在一定的水流条件下，小“矾花” 通过吸附架桥和沉淀物网捕等作用形成较大的絮体。 沉淀 反应过程形成的大絮体进入沉淀池进行分离。（问题） 第五节 混凝工艺与设备 问题： 分离絮体可以采用哪些工艺？ 混凝沉淀工艺 混凝工艺 混凝气浮工艺 二、混凝剂的调配与投加 （1）混凝剂的调配 （2）混凝剂的投加 固体投加 液体投加 第五节 混凝工艺与设备 (一)混凝剂干投法 （应用较少） 第五节 混凝工艺与设备 工艺流程： 药剂输送→粉碎→提升→计量→加药混合 工作原理：图 (二)混凝剂湿投法 第五节