三维网络结构增强复合材料磨损模型的研究.pdfVIP

第 26 卷 　第 5 期 摩 擦 学 学 报 Vo l 26, 　No 5 2006 年 9月 TR IBOLO GY Sep , 2006 三维网络结构增强复合材料磨损模型的研究 1, 2 3 1 3 王守仁 , 耿浩然 , 张景春 , 王英姿 ( 1. 济南大学 机械工程学院 , 山东 济南 　250022; 2. 山东大学 液态金属结构与遗传重点实验室 , 山东 济南 　2500 14; 3. 济南大学 材料科学与工程学院 , 山东 济南 　250022) 摘要 : 考虑网络结构增强体特殊的拓扑结构因素和弹性模量影响 ,利用复合材料磨损率最小化和最大化假设 ,建立了 网络结构增强复合材料的磨损模型 , 同时制备了不同体积分数的 Si N 陶瓷增强 A lM g合金复合材料 ,并将其磨损试 3 4 验结果数据拟合到模型中. 结果表明 ,所建立的模型可以反映复合材料增强相的体积分数 、复合材料的弹性模量和磨 损率之间的数学关系 ,证明复合材料的摩擦磨损率随增强相体积分数的增加而逐渐降低 , 当体积分数超过 45% ～ 50%时 ,磨损率随增强相体积分数的增加而逐渐增大. 该模型不同于 Khru schov模型和 Zum Gahr 模型 ,其关系不遵循 线性规则. 与增强体复合材料的磨损试验数据拟合表明 ,该模型能够较好地反映网络结构增强复合材料的磨损性能 , 具有一定普遍性. 关键词 : 金属基复合材料 ; 网络结构增强体 ; 磨损性能 ; 磨损模型 中图分类号 : TB 84 8. 5; TH 117. 3 文献标识码 : A 文章编号 : (2006) 　　由于颗粒 、晶须及纤维增强复合材料存在增强 弹性模量是影响摩擦磨损性能的关键参数 ,并通过 体分布不均匀 [ 1 ] 、增强体容易团聚[ 2 ] 以及难以制备 对纤维增强金属基复合材料的试验研究 ,对 Zum 高体积分数增强相 [ 3 ] 等缺点 ,使其发展和应用受到 Gahr模型进行了修正 ,所修正的模型能够更准确地 ( 一定限制. 近年来 ,三维网络结构增强复合材料 简 预测两相复合材料的磨损率 ,为耐磨复合材料设计 ) [ 4 ～6 ] 称 3DN SRC s 已引起人们的广泛关注 . 这种复 提供新的理论基础. 合材料增强相与基体相之间相互贯穿 ,相互渗透 ,从 对于 3DN SRC s复合材料而言 , 由于网络结构增 而具有特殊的物理化学性能和机械性能 ,特别是具 强体具有特殊的空间拓扑结构 ,其相互贯穿的基体 有优良的摩擦磨损性能 ,在航空航天 、汽车 、机械及 和增强相的孔隙率 、孔的形状 、孔杆的形状 、尺寸及 化工等领域具有广泛的应用前景 [ 7～8 ] . 多孔结构的杨氏模量等对其摩擦磨损性能影响较 为了准确地估计 3DN SRC s复合材料在磨料磨 大