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July 2006 Speakers name 维修费用 1000万元 /年*? 17% 的生产成本 维修费用占水泥厂每个生产工艺阶段的比例 设备的生命周期 维修的类型 故障性维修 预防性维修 预知性维修 并当参数达到一定级别时修复 困难之一就是选择正确的技术以便能提供关于设备状态的最有价值的信息 如果想要杜绝故障的发生、避免最佳运转条件的偏差和不必要的维修工作 预防性和预知性维修体系 1、检查: 目标:对所有设备的连续工作状态进行全面的了解。 预防性和预知性维修体系 预防性和预知性维修体系 日常巡检: 预防性和预知性维修体系 特殊巡检 运行期间的特殊巡检 通过测量“参数或重要参数”来检查设备的“运行状态” 停车期间的特殊巡检 在不拆卸设备的情况下,对其状态进行检查,采用适当参数测量耐磨性、变形或任何类型损坏。 预防性和预知性维修体系 2、计划 对方法、人工、部件和其它必要资源进行定义,以实现高效安全的维护,并达到技术标准 预防性和预知性维修体系 预防性和预知性维修体系 3、执行 目标:以最低的成本、高质量、高效率安全的完成维修工作,以确保设备能在最佳状态运行。 预防性和预知性维修体系 其它的方法 设备故障的统计和分析 根本原因分析方法 良好的预算和跟踪 设备故障风险分析 .................... 设备故障风险分析 设备故障风险分析 风险评估方法 分割工艺阶段 将设备按照工艺阶段进行列表,并将设备细分为部件/组件 列出每一部件可能发生的故障 按照工艺段从可靠性损失方面分析每一次部件故障的后果 可靠性降低? 停工时间超过了阀限值了吗? 则构成关键风险 非 非 是 是 可采用低风险水平编制综合总体检验计划 低风险水平 (1) 如何改变才能防止故障或者降低风险 (2) 额外的备件和/或资本性支出 准备详细的总体检验计划 风险评估方法(续上页) 则构成关键风险 (1) 如何改变才能防止故障或者降低风险 (2) 额外的备件和/或资本性支出 可以通过检验将风险消除或者减少至可接受的水平吗? 编制详细的检验总体计划 遵循系统维修方法 需要备件或者资本性支出吗? 安全备件可以准时购买到吗? 安全备件的成本超过了集团/业务单元的标准吗? 及时购买备件 纳入库存 评价其它选择: * 公用库房 * 有效检查 * 备用库存 是 是 是 是 是 非 非 非 非 * / 2010/11 - * 应用先进的维护维修技术与方法有效降低设备维护维修成本 生料粉磨 ~ 18% 锻烧 ~ 38% 矿山 ~22% 熟料粉磨 ~ 22% 备注:以120万吨/年水泥生产线为例 维修费用 方法 手段 时间 功能的损坏 早期的故障 故障开始发生的节点 设备状况 故障性维修 预防性维修 预知性维修 自主性维修 时间 损失的时间 部分更换 设备状况 如果你等到机器坏了再维修 低效率 高成本 需要大量的库存 更多的加班时间 可靠性降低 维修质量难以保证 故障性维修 时间 部分更换 设备状况 如果运行了一段时间就修理 系统的 有更好的组织和计划 少的时间损失 可靠性的提高 依赖性强 更换的部分还没完全失去功能 预防性维修 时间 M M M M M M M M M: 测量点 设备状况 如果跟踪特定参数 时间 设备或部件状态 M M M M M M M M M M M M M M 更高级的预防性维修 对设备的状况进行监控,分析得到各种参数(温度、振动……) 提供给计划者依据 可靠性的提高 如果你根据测量的参数来确定设备到一定期限时进行维修 大大降低维修成本 较高的设备利用率 较早的发现设备故障 可靠性提高 预知性维修 功能故障 故障开始出现处 油劣化 振动分析 可听见的噪音 红外线分析 条件 时间 自主性维修 确认最显著以及重复性原因 采取措施排除问题发生的根本性原因 采用解决问题方法,以提高工作效率 更为有效的工作 故障性 模式 预防性 模式 预知性 模式 自主 模式 监督 分析 PM测量 (跟踪、趋向、 监测) PM工作(系统 更换部件) 故障(紧急 和未计划工作) 随机 预防性和预知性维修, 是一种在设备维修管理过 程发展中产生的一种先进 的有效的设备维修体系, 与传统改正性、救火式的 维修方式相比,有着无可 比拟的优势,建立这种 体系并使之有效运行, 可帮助企业大幅降低 维修成本、减少非 预期的停机时间, 提高劳动生产率、 提高经济效益。 预知性维修实施收益 幅度 中值 投资回报 4-30X 11X 维修成本减少 7
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