客运专线施工组织设计总体施工组织布置跟规划 5文档.docVIP

冬季和雨季的施工安排 冬季的施工安排 标段所在区有关冬季的气候概况 工程区属于亚热带季风气候，多年平均气温15.6℃，年极端最高、最低气温分别为41.1℃、-13.0℃；一年中最热为7月，平均气温28.2℃，最冷为1月，平均气温2.7℃。 冬季的施工安排 从自然气候特征上暂不考虑各专业工程的冬季停工，但考虑近两年气候异常，尤其南方冰冻雨雪天气常突入起来，故应做好相应冬季施工安排。 冬季施工措施 合理安排计划 合理安排施工组织计划，对本工程路基、桥涵、隧道等尽可能避开冬季施工。如遇工期延误或冬季提前或气温突降等特殊情况，必须按冬季施工要求编制实施细则，做好各项技术工作，严格按照冬季施工技术规范要求施工，确保工程质量。 冬季施工防护 冬季施工作业时应加强气温、地温、水温的监测，加强工人的劳动保护，按期发放劳保用品，道路和高空作业要注意防滑，机械设备做好防冻。 路基土方填筑 冬季路基土方填筑采取小区段施工，填筑时清除填料中的冻块，当天填筑当天压实措施。优先用级配良好的渗水土做填料，如不得不使用非渗水土时，或采用石灰改良土填筑时，加大压实力度，挖、运、拌、填、压不间断施工，使循环作业时间不大于冻结时间，中途停工时，应整平填层及边坡面并加掩盖，继续施工前，应将表面冻结面铲除。 混凝土结构物施工 1.施工安排 大体积混凝土、墩台等外露面大的混凝土结构、梁部高标号混凝土等尽量不安排在冬季施工。若必须施工时，应安排在白天气温高时施工。预应力混凝土的孔道压浆应在正温下进行。 2.施工措施 拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。 搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，应先用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃；入模温度不得低于5℃。 混凝土的运输时间应尽可能缩短，运输混凝土的容器应有保温措施。 混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，成型开始养护时的温度，用蓄热法养护时不得低于10℃；用蒸汽法养护时不得低于5℃；细薄结构不得低于8℃。 预制箱梁施工安排及措施 1.冬季施工 当工地昼夜平均气温连续三天低于5℃或最低气温低于－3℃时，施工将采取保温措施，并按冬季施工有关规定执行。 2.施工组织 冬季施工前，预先做好冬季施工组织计划及准备工作，对各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施，并通过热工计算。专门制定预应力张拉及压浆施工工艺和安全措施。 同时，向监理工程师提交一份关于冬季混凝土浇筑及养护、管道压浆工艺措施等方面的冬季施工方案，详细说明所采用的施工方法和设备，保证混凝土在浇筑后的7d内温度不低于10℃。 3.混凝土施工 冬季混凝土灌注工作安排在白天气温较高的时段进行。低温下原则上不进行混凝土施工，遇特殊情况确需在低温条件下进行施工时则必须按冬季混凝土施工办理。 （1）混凝土搅拌 实施冬季混凝土搅拌工艺，严格控制混凝土的配合比和坍落度，采取防冻保温措施确保混凝土质量。低温季节拌制混凝土时，先用热水或蒸汽预热搅拌机，对砂、石料加温溶化冻块，加温拌合用水，适当延长搅拌时间，以保证混凝土拌和物入模温度控制在12～28℃，并通过热工计算控制混凝土拌和物的出盘温度。 冬季施工条件下，拌合用水、砂、石集料等应符合下列要求： 当气温在0℃～-5℃时，水加温到60℃；砂、石集料带有冰雪和冻结团块时，利用蒸汽加热到0℃以上使之融化；水泥只能保温而不得加热。 当气温低于-5℃时不宜制梁。 向搅拌机投料时，砂、石、热水先拌合，后加水泥进行拌合，以避免水泥直接与热水接触。其拌合时间一般较常温施工时延长1分钟。 （2）混凝土灌注 冬季施工，模板内不得有积雪、冰块和积水等，灌注混凝土前，一定要将冰雪融化，并将融化水排出。如遇气温变化，及时用蓬布或养护罩遮盖已立好的模板。 预制梁混凝土灌注前，先用养护罩罩住台座及模板，通蒸汽预温，使其温度达到5℃以上才进行混凝土的灌注施工。 混凝土灌注时采用边灌注边罩养护罩，防止混凝土受冻，确保梁体上层混凝土灌注时，下层混凝土温度不低于5℃。 混凝土泵送过程中，用保温材料包覆混凝土输送管道，以便保温。 （3）预制箱梁混凝土养护 梁体混凝土灌注完毕后，立即覆盖养护罩，进行蒸汽养护。 为保持整个箱梁养护温度一致，采用养护罩方案。在混凝土箱梁的顶板布置6根蒸养管道，翼缘板和腹板外侧各布置2根管道，底板和台座之间布置2根管道，箱梁腔内布置2根管道，一端共计14根蒸养管道。 合理布置温度传感器，以能测量出梁体各部位的温度为宜。箱梁两外侧、两端及跨中各布置一块，孔道布置一块，梁顶和梁底各布置四块，箱内布置四块。温度传感器要安装