深圳罗田路软基处理施工专业技术工作方案.docVIP

罗田路软基处理施工组织设计（艺丰公司编制）徐万柱 PAGE PAGE 19 软基处理主要施工方案 工程测量 第一节 工程测量 测量准备 与建设单位办理交桩点手续，共同进行桩点具体位置的确认，控制点“施工测量控制点交桩记录表”作为施工测量放线的依据。 了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件、做好内业计算工作。 进行测量仪器的签定，检校专用仪器的配备，准备测量资料和表格。 建立定位依据的桩点与道路平面控制网、标高控制网及平面设计图之间的对应关系，进行核算。 为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点，根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内水平差分配到各控制坐标点，这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护桩或设置在施工现场旁边的永久建筑物上。设置的坐标控制网及各水准点每隔一周左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。 测量工作总体安排及仪器设备 根据工程的总体部署，工程部设置技术部，测量工作具体由技术部负责，负责整个工程测量工作的协调；配备水准仪2台，经纬仪1台，红外线全站仪1台。 测量放线 在路基垫层施工前，根据路面宽度、土方回填厚度计算出路基坡脚宽度。沿道路纵向每隔10M测设路基中线桩、边线桩。 测量技术标准见下表： 测量技术标准 序号 工程 允许值 1 水准点闭合差 +12 √ k 2 导线方位角闭合差 +√ 40n 3 直接丈量测距偏差 1/5000 k为水准点之间水平距离，单位为公里。n为测站数 即：测量精度达到CGJ44-91、JTJ061-85、JTJ063-91、JRJ063-85等相关规定的要求。 测量保证措施 坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。 在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。 测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业的计算 1、本标段软基处理水泥土搅拌桩设计起点里程桩号K0+063—K0+078全长15m路幅处理宽度60m，设计搅拌深度平均6m，桩径φ500mm，桩位平面布置纵横间距1000mm，搅拌桩水泥和土配合比：水泥掺入量按土的比重17%，水灰比0.4∽0.5施工时或通过实验桩确定水灰比，本次搅拌根数900根、总深度延长M约5400M，（经监理工程师旁站记录验收确定工程量）。 第二节 搅拌桩主要施工方法： （1）、施工前，应将该路段的建筑垃圾，砼块石块和其它非杂物彻底清除，至易于搅拌机械挡水泥土的位置为准，此工程清除按实际发生结算。 （2）、桩身搅拌次数为两次喷浆，四次搅拌最后一次为慢速提升搅拌，提升速度应大于0.5M/min。 （3）、桩端采用特殊的座底工艺，即当搅拌机下至桩底1.0M时，喷浆下沉2分钟，然后快速喷浆提升1.0M，喷浆下沉2分钟，如此反复喷浆下沉提升两次，使搅拌桩嵌入持力层。 （4 ）清除桩位地上地下面的一切障碍物，（包括大石块砼块，树根和其它垃圾类等杂物）、部分低洼处用粘土料回填夯实整平，不得用杂填土回填，以便施工机械行走操作方便。施工前应标定搅拌机械的灰浆泵输送量，灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数，并根据设计要求通过实验确定搅拌桩水泥土的配含比。 施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料罐砂浆与深层搅拌机接通，开动电动机，搅拌机片相向而转，借设备自重，以0.38-0.75 M/Min的速度沉至要求加固深度：再以0.3M-0.5M/Min的均匀速度提起搅拌机头.与此同时开动砂浆泵将砂浆深层搅拌中心管内桨不断压入土中,由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌、边搅拌边喷浆直到提充地面,(近地面开挖部位不可喷浆、便于挖土)、 （6）施工中固化剂应严格按预定的配合比拌制并应有防离措施。起吊应保证起吊设备平整度和导向架垂直度。成桩要控制搅拌机的提升速度和次数，使连续均匀控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续。 （7）搅拌机预搅下沉时，不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水对成桩桩身强度有影响，要严格控制。 （8）每天加固完结，应用水清洗贮料罐，砂浆泵，深层搅拌机及相应的管道，以备在用。 第三节 材料检验和质量控制 质量检验与控制： （1）施工前要在施工现场抽取水泥进行检验、检验合格后方可试桩搅拌。水泥掺入量按土的比重17%，土每立方M重量按1700Kg搅拌桩φ0.5m每1M搅拌桩掺入水泥量为56.7Kg，水灰比：按0.4-0.5或施工前通