产品质量奖罚制度.doc

制造有限公司 产品质量 奖惩制度 编写 审查 文件编号 版本 A/0 批准 颁布日期 实施日期 页码 共4页第1页 1.产品质量奖惩制度 目的： 为了完善本公司质量管理制度，确保本公司质量管理体系有效运行、产品质量符合规定要求，达到顾客满意，特制定本制度。 2.适用范围 适用于公司全体员工。 3.职责 3.1 品质部负责质量奖罚取证工作，各车间应做好配合工作。 3.2 主管生产副总、品管部负责人负责质量奖罚处置工作。 3.3 总经理负责质量奖、重大质量事故处置意见批准。 4.工作程序 4.1 质量奖： 4.1.1凡有符合下列一条或多条者，给予奖励。 4.1.1.1专职检验员：认真填写各项质量记录且无漏检、无错检错判、无客户投诉和退货的，发质量奖100元。 4.1.1.2特殊岗位：认真填写各项质量记录，当月生产无次废品且未出现质量事故、工废率指标未超指标的，奖金100元；（特殊岗位：数控工序、专机工序、加工中心、台钻）。 4.1.1.3下道工序检出上道工序产品质量问题，每件奖励0.5元，罚上道每件0.5元。 4.1.1.4班组长、车间主任为公司兼职检验员，对本车间、班组具有专职检验员同等的责任和权力，当月本车间、班组无生产次、废品记录且未出现质量事故、工废率指标未超指标的,班组长奖励100元，车间主管、品质部经理奖励200元。 4.1.1.5改进生产工艺，能提高产品质量和工作效率的，并经过实施验证是有效的，给予奖励50—500元；有重大成果，公司另给予晋级等特别嘉奖。 4.1.1.6当月领取质量奖后，结果次月或更长时间客户反馈投诉或退货的，经查明责任，相关责任人当退回已领取的奖金，同时按本制度给予相应的处罚。 4.1.1.7质量奖励由部门负责人在《质量奖罚处理单》上填写推荐理由，送到公司副总、品质部 4.1.1.8部门负责人将《质量奖罚处理单》送财务部 制造有限公司 产品质量 奖惩制度 编写 审查 文件编号 版本 批准 颁布日期 实施日期 页码 共4页第2页 4.2 质量处罚规定 4.2.1各岗位允许产品报废指标 序号 岗位/工序 允许报废指标 1 加工中心 0.8% 2 专机 2% 3 数控 1% 4 台钻 0.5% 5 试压 1% 6 装配 2% 7 包装 1% 备注：以当日产量计算。 4.2.2报废品生产成本基本经济损失计算方法： 铜损：铜损=报废产品重量×10%×铜价（C87800=7万/T；C84400=6万/T）。 处理生产报废品赔偿损失计算方法： = 1 \* GB3 ①铸造工资1400元/T＋ = 2 \* GB3 ②机加工资＋ = 3 \* GB3 ③产品铜损=报废品生产成本基本损失。 假如：一名员工生产报废产品重量合计为0.1T，机加工资为50元，材质C84400， 则：报废损失为：140元＋50元＋（0.1×10%×60000）=790元 员工应承担经济赔偿：790元×30%=237元 4.2.3报废品赔偿标准：公司承担70%；员工赔偿合计承担30%。 4.2.4一般质量事故处罚/赔偿责任权重（报废产品20%以下） 岗位/工序 责任人/操作工 组长/老师头 检验员 其它领导 各工序 100% 无 无 无 4.2.5较重质量事故处罚/赔偿责任权重（报废产品21～50%） 岗位/工序 责任人/操作工 组长/老师头 检验员 车间主管 检验主管 各工序 40% 30% 30% 无 无 制造有限公司 产品质量 奖惩制度 编写 审查 文件编号 版本 批准 颁布日期 实施日期 页码 共4页第3页 4.2.6重大质量事故处罚/赔偿责任权重：报废产品51～75%。 岗位/工序 责任人/操作工 组长/老师头 检验员 经济损失在2000元以上时 车间主管 检验主管 各工序 30% 30% 40% 罚款50～100元 罚款50～100元 4.2.7严重质量事故处罚/赔偿责任权重（ = 1 \* GB3 \* MERGEFORMAT ①报废产品76%以上； = 2 \* GB3 ②客户投诉产品作报废处理的；以上2条经济损失在5000元以上时）。 岗位/ 工序 责任人/ 操作工 组长/ 老师头 检验员 车间主管 检验主管 生产/技术副总 各工序 25% 25% 50% 加重罚款50～400元 加重罚款50～400元 加重罚款50～500元 4.2.8换产品、重新调刀、排刀首件未检而发生质量事故的处罚赔偿责任权重标准： 岗位/ 工序 操作工 责任 老师头 组长 检验员 损失5000元以上时 车间主管 检验主管 生产/技术副总 各工序 10% 40% 10% 40% 50～400元 50～500元 4.2.9技术员交付使用的图纸，技术要求或尺寸标注不合理，违背客户原图要求，使加工产品不合格而造成经济损失的，按以下办法处理：