PowerMILL 培训教程-三维区域清除.doc

3. 三维区域清除 PowerMILL PowerMILL 3. 三维区域清除 PAGE 58 Issue PMILL 7 Issue PMILL 7 PAGE 59 3. 三维区域清除 简介 对三维模型部件进行初加工的主要方法称之为三维区域清除策略。这种策略提供了多个二维区域清除选项，从零件的最上层轮廓，一个切面一个切面地按用户指定的Z高度，依次逐层向下加工等高切面，直到零件轮廓。 系统同时还提供了一个相似的策略组－2.5D区域清除策略，用它来进行 PowerMILL 2.5D 特征加工（课程最后一天将介绍这方面的内容）。 区域清除加工时，刀具向下切入到一个指定Z高度，全部清除此区域（切面）后，再下切到下一Z高度并重复上述过程。通常也将这种加工方法称之为水线初加工。 对某些部件来说，可使用残留加工方法，用一较小的粗加工刀具对部件进行二次区域清除加工。 残留加工将局部切除原粗加工刀具无法加工到的区域，如型腔区域的剩余材料或是残留模型中的残留材料。 使用残留加工方法可降低刀具载荷，使随后的精加工操作能具有更稳定的材料切除率。 如果加工对象是铸件或锻件，则可能不需要进行任何区域清除加工而直接进行半精加工。 刀具路径 需要使用合适的值来控制刀具路径的切削精度和残留在材料上的材料余量。这两个值的控制参数分别为公差和余量，它们可预先设置。 余量指定加工后材料表面上所 留下的材料量。可指定一般余 量（如图所示），也可在加工 选项中分别指定单独的轴向和 径向余量。 也可对实际模型中的一组曲面指定额外的余量值。 大公差 小公差 公差用来控制切削路径沿工件形状的精度。初加工可使用较粗糙的公差，而精加工必须使用精细公差。 注 如果余量值大于零，则其值必须大于公差值 平行区域清除范例 激活浏览器中的刀具 D50t6。 从主工具栏中点取刀具路径策略图标。 选取三维区域清除标签。 从打开的表格中选取平行区域清除模型选项。 输入名称 D50T6_A1。 设置行距为 20。 设置下切步距为 10。 其它选项使用缺省设置，点击应用按钮。 处理完毕后，取消表格。 打开平行区域清除模型表格后，浏览器视窗中即产生一未经处理的刀具路径（刀具路径的缺省名称在此已改变为D50T6_A1）。 此后可点击刀具路径图标来激活或不激活此刀具路径。 点击加号 + 可展开树，查看用于产生刀具路径的全部数据的记录。 在此，红色的点划线代表快进移动，淡蓝色的线代表下切移动。从上图可看到，下切距离太长，时间大量地浪费在刀具在自由空间的下切移动上，而这个下切过程的大部分都可以快进移动代替。 我们可重新利用当前刀具路径，用新的设置来提高刀具在部件间的移动效率，加大以快进速率移动量。 右击浏览器中的刀具路径，打开弹出下拉菜单。 注：也可使用下拉菜单中的激活开关选项来激活或不激活刀具路径。 选取设置选项，重新打开平行区域清除模型表格。 点击下图箭头所示的“重用刀具路径”图标。 从主工具栏中选取快进高度图标 。 如下图所示，在快进高度表格中选取掠过选项并将安全Z高度改变为 5 ，开始Z高度改变为 3 。 接受上面的表格并点击平行区域清除模型表格中的应用。处理完毕后，点击取消，关闭表格。 于是刀具现在将从每一等高切面自定义的相对－开始Z高度进行局部下切移动（浅蓝色移动）并按相对－安全Z高度（紫色移动）以快进速度通过初加工过的区域。 这样即通过在快进高度表格中选取掠过选项，设置使用相对安全Z高度和开始Z高度，重新设置了刀具路径（注：实际操作中编辑和复制刀具路径时可改变多个参数）。 下面我们将复制上面的刀具路径，然后使用区域过滤器选项删除四个拐角的单个刀具路径。 选取设置选项，重新打开平行区域清除模型表格。 点击下图箭头所示的“复制刀具路径”图标。 表格的左下角是区域过滤器部分。按下图所示设置输入相应的值。（注，不勾取仅过滤闭合区域）。 于是将过滤掉全部跨距离小于刀具直径单位（TDU） 的刀具路径，它们将不