进一步提高焦化水平的思考.docVIP

PAGE PAGE 23 进一步提高延迟焦化装置生产技术水平的几点建议 华东设计院 谢崇亮 尊敬的各位领导，各位代表：大家好！ 非常高兴能够参加中石油我们自己的第二届延迟焦化协作组年会，感谢大家给我这次发言的机会。 当目前和未来几年，我国国民经济将持续快速发展，我们炼油行业所面临的形势也发生了显著的变化：一是成品油需求增长迅猛，原油加工量严重不足，炼油能力有待进一步提高；二是原油对外依存度增加，原油品质变差，价格高位震荡；三是环保要求日益严格，成品油标准不断改版升级，遭遇了清洁油品生产技术和成本的双重压力。在此大背景下，作为重要的重油轻质化的延迟焦化装置也面临着新的挑战：开工率不断提高，运行周期不断延长；原料品质逐年恶化，装置长年满负荷运行；安全环保和节能减排要求更加严格。中石油近几年在各级领导和广大生产、科技工作者的共同努力下，延迟焦化装置的生产技术进步很快，主要经济技术指标已赶上或超过中石化的水平（见下表），但与国外先进装置比较，仍然存在较大差距。系统内的延迟焦化装置半数为老装置，要进一步提高全系统焦化装置生产技术水平，其着力点重在加快老装置的升级改造，针对目前焦化装置存在的主要问题，在收集相关资料、学习同行们好的经验和好的做法的基础上，归纳整理出了几点建议，供大家讨论，主要包括以下几个方面。 2004年中石油、中石化主要指标对比 装置概况 中石油 中石化 最高 平均 最低 最高 平均 最低 轻质油收率，% 56.84 48.59 37.21 70.74 48.59 37.21 总液相收率，% 76.22 70.32 60.48 73.13 67.66 57.67 焦炭产率，% 27.82 21.13 15.46 29.10 23.27 20.30 损失率，% 0.97 0.44 0.2 0.68 0.51 0.29 装置能耗，kg标油/t 38.72 23.51 18.78 39.01 27.10 18.69 装置投产数，套 13 23 总加工能力，万t/a 1330 1690 一、.减缓结焦、结盐进一步延长装置开工周期 1.采取措施延长焦化炉开工周期 1.1采用双面辐射炉、炉管多点注汽、在线清焦和或在线烧焦技术： 焦化装置的开工周期很大程度上取决于加热炉的开工周期。为了使辐射炉管表面热强度分布均匀，减少局部过热，降低最高热强度与平均热强度之比，辐射炉管采用单排管双面辐射水平排管结构；燃烧器采用多台小能量扁平火焰气体燃烧器，由于其能量小、火焰短而扁平的特点，可以较好的满足炉管均匀受热的要求，该燃烧器火焰在火道外表面扩散燃烧，燃烧喷射的高速射流引射大量燃烧后的烟气，这样降低了火焰的最高温度；由于采用了燃料分级燃烧和烟气自循环技术实现了低NOx排放，可满足环保要求。焦化炉管内油品在升温汽化过程中．炉管内会形成两相流，若流速太低，会产生分层流或柱塞流。两相分层时，上部气相区内膜传热系数较低，管壁温度相对较高，介质容易结焦。所以，根据不同温度、压力下焦化原料的性质及其在炉管内热转化过程的反应机理，通过软件计算，在炉管不同部位注入适当的蒸汽或水，一般在对流段入口、遮蔽段入口和辐射段下部分别注入3.5MPａ过热蒸汽（水），以提高冷油流速，减少停留时间，以有效缓解炉管内结焦。 对多于一炉的装置，双面辐射炉可只设在线清焦不设在线烧焦；单炉操作的装置设在线清焦的同时设在线烧焦。为便于在线清焦，根据装置规模大小，一般可将焦化炉设计成双室四程结构或三室六程，以便一程在线清焦时，其余各程可正常运行，或一室烧焦，其余各室继续正常运转。在线烧焦技术是将加热炉工艺流程中某一程或二程的炉管从生产流程中切出，同时采用传统的蒸汽-空气烧焦技术，实现焦化炉不停工除焦。在线烧焦齐鲁焦化生产上已采用，有这方面的经验。若在线烧焦，炉出口阀建议采用引进产品。 1.2采用延迟焦化阻焦剂 辽阳炼油厂延迟焦化装置上的工业应用结果表明：CAF—l型延迟焦化阻焦剂可有效阻止和延缓焦垢在加热炉炉管内壁形成和沉积，使加热炉保持较高的热效率，降低装置的能量损耗，明显延长加热炉的烧焦周期。适合于单面辐射加热路基原料沥青质含量高易结焦的装置采用。 2采取措施减缓大油气线结焦 大油气管线结焦的原因就是渣油在发生裂化反应的同时又产生一种副反应即缩合反应，小分子的烃类缩合成大分子的烃类。通常用油品临界分解温度来指导生产。所谓临界分解温度是指油品在临界状态下开始发生分解和缩合的温度。油品的性质不同其临界分解温度也不同。一般来说油品的特性因数K值越大，则临界分解温度越低。油品在临界分解温度范围内最容易发生分解和缩合反应。因此为了避免大油气管线结焦，焦炭塔顶的操作温度应该低于该油品的临界分解温度并且介质流速不能太低。 2.1中段循环油作急冷油 目前焦化装置