信息化与工业现代化之三.pptVIP

4.　企业竞争力问题－－复杂系统求解 提高企业竞争力是企业一切工作的最终目标 竞 争 优 势 创新能力 时间 产品和服务 产品开发能力 和制造过程 组织原则 价值观和企业文化 供应商和顾客 企业创新能力和企业竞争优势 企业竞争力问题的复杂系统求解框架 ⑴问题的复杂性 功能的复杂性 产品全生命周期的一切过程：设计、管理、经营等 对象的复杂性 上述过程很难形式化描述 随机性 不确定性大量、经常存在 目标/约束的多样性 T、Q、C、S、E、K 解决这样的复杂系统的理论进展还大大落后于实际应用的需求。 ⑵复杂问题求解的基本框架——多层面的综合集成及综合管（理）控（制） 基本框架：管理层面 宏观层面 方法论层面 技术的宏观层面 实现技术层面 微观层面 数学等理论工具层面 微观层面 管理 先进的管理理念，如集成制造；（推式）计划的生产组织；精良生产与“拉式”生产组织；经营过程重组；协作生产的组织模式 国内国外都有先进的管理理念 方法论 体系结构的概念（系统结构）；开放系统的概念→标准化；企业建模的方法论，如功能模型、信息模型、决策模型、组织模型、资源模型、动态模型等等。 方法论不在数学层次解决问题，但重要的在于将问题纳入一个正确的方向。多数情况下，方法论主要还在定性阶段。 实现技术 解决如何建立一个现代化的制造企业。 “现代”: 数字化、网络化、虚拟化、智能化、绿色化与集成化。“六化”是“现代”的主要技术特征，柔性的、协同的、敏捷的。 基础信息化 信息集成 并行工程(过程的重建和优化) 虚拟制造 敏捷制造 数学等理论工具 解决系统的优化问题，这也是管理/控制的目的，例子： 生产线的调度优化理论 可重入流生产线的调度优化问题 推/拉结合的生产计划与调度 并行产品开发过程的调度优化问题 供需链管理中的优化问题 工作流建模与管理 复杂问题的求解方法：综合集成与综合管/控 宏观与微观结合 定量与定性结合 现代管理与信息技术结合 数学工具与人工智能结合 企 业 诊 断 需 求 分 析 已有先进设计、管 理、生产模式 并行工程\虚拟制造\敏捷制造 基础信息化\信息集成 算 法 复杂制造系统的解决方案 经营管理理念 方法论指导 实现技术 优化算法 CAX、ERP等 直销模式 供需链 人人都做经营者 运行 开放系统体系结构 建模 知识创新 技术创新 创新的管理 经营理念 综合信息化：现代集成制造系统 (Contemporary Integrated Manufacturing Systems) 系统理论和方法 + 基础信息化 信息集成 并行工程 虚拟制造 敏捷制造（网络化制造、协同产品商务） 现代集成制造系统(CIMS)： “将信息技术、现代管理技术和制造技术相结合，按系统技术的理论与方法应用于企业产品全生命周期（从市场需求分析到最终报废处理）的各个阶段，通过信息集成、过程优化及资源优化，实现物流、信息流、价值流的集成和优化运行，达到人（组织、管理）、经营和技术三要素的集成。以加强企业新产品开发的T、Q、C、S、E（环境），从而提高企业的市场应变能力和竞争能力。” 5.我国制造业的跨越发展 从一个国外例子看美、日竞争力近二十年的变化： 70年代美国过份贬低了制造业的作用：“夕阳工业”、“生了锈的皮带”…； 80年代初，石油危机显示出美国制造业竞争力的衰退。优势为日本占有（如钢铁、汽车、机械、化工、电子、计算机等），为了重振制造业的优势，美国人提出： “CIMS，no longer a choice”。 结果：美日竞争力发生变化 美入围世界“TOP 500”↑ 日本↓； 通用、福特取代三菱、三井，居一、二位(1997)。 “今天，带动美国经济的是300家芯片公司和3万家软件公司。” 强调信息技术和“企业重组” 为什么能够跨越？ ① 后发展效应 我们不必走别人走过的弯路； 我们对制造业没有美国70年代的政策偏差； 可以不先“孤岛”后集成； 我们对信息集成没有走GM的MAP模式…。 我国制造业的跨越发展 信息技术的四大发明： 1946年计算机 1947年晶体管 1953年激光 1959年芯片。 我们可以直接利用最先进的技术进行产品结构调整 。 如纺织机械、工程机械 …。 为什么能够跨越？ ②可以充分利用改变世界的信息技术 新时期的“二弹一星”