数控机床常见故障的处理之滚珠丝杆副故障诊断.docVIP

数控机床常见故障的处理之滚珠丝杆副故障诊断 滚珠丝杠副故障大部分是由于运动质量下降、反向间隙过大、机械爬行、润滑不良等原因造成的。 序号 故障现象 故障原因 排除方法 1 加工件粗糙度值高 导轨的润滑油不足够，致使溜板爬行 加润滑油，排除润滑故障 滚珠丝杆有局部拉毛或研损 更换或修理丝杆 丝杆轴承损坏，运动不平稳 更换损坏轴承 伺服电动机未调整好，增益过大 调整伺服电动机控制系统 2 反向误差大，加工精度不稳定 丝杆轴联轴器锥套松动 重新紧固并用百分表反复测试 丝杆轴滑板配合压板过紧或过松 重新调整或修研，用0. 丝杆轴滑板配合楔铁过紧或过松 重新调整或修研，使接触率达70％以上，用0. 滚珠丝杆预紧力过紧或过松 调整预紧力，检查轴向窜动值，使其误差不大于0.015mm 滚珠丝杆螺母端面与结合面不垂直，结合过松 修理、调整或加垫处理 丝杆支座轴承预紧力过紧或过松 修理调整 滚珠丝杆制造误差大或轴向窜动 用控制系统自动补偿能消除间隙，用仪器测量并调整丝杆窜动 润滑油不足或没有 调节至各导轨面均有润滑油 其他机械干涉 排除干涉部位 3 滚珠丝杆在运转中转矩过大 二滑板配合压板过紧或研损 重新调整或修研压板，使0.04mm赛尺塞不入为合格 滚珠丝杆螺母反向器损坏，滚珠丝杆卡死或轴端螺母预紧力过大 修复或更换丝杆并精心调整 丝杆研损 更换 伺服电动机与滚珠丝杆联接不同轴 调整同轴度并紧固连接座 无润滑油 调整润滑油路 超程开关失灵造成机械故障 检查故障并排除 伺服电动机过热报警 检查故障并排除 4 丝杆螺母润滑不良 分油器是否分油 检查定量分油器 油管是否堵塞 清除污物使油管畅通 5 滚珠丝杆副噪声 滚珠丝杆轴承压盖压合不良 调整压盖，使其压紧轴承 滚珠丝杆润滑不良 检查分油器和油路，使润滑油充足