冲压工模具培训教材.doc

PAGE 封面： 汽车—ZY—Ⅰ—模具知识 适用对象： 初级技能人员 培训目的：提高专业技能 培训学时：32学时 编 写 人：郝军伟 编写时间：2011年5月 2011年冲压作业部技能层级理论知识模具培训教材 总目录 第一章 模具通用知识 1.1 模具的概念和分类 1.2 模具的作用 1.3 冲压与冲模的概念 1.4 冲压加工的特点 1.5 汽车覆盖件冲压生产特点 1.6 模具的技术水平的高低 第二章 冲压作业部模具简介 第三章 模具专业知识 初级（Ⅰ-Ⅱ）技能人员应知应会 3.1汽车覆盖件模具分类 3.2模具操作规程 3.3模具的安全注意事项 中级（Ⅲ-Ⅳ）技能人员应知应会 3.4模具的基本结构 3.5模具主要部位的名称与作用 3.6模具使用中的维护、保养要求 高级（Ⅴ-Ⅵ）技能人员应知应会 3.7模具的工作原理 3.8模具异常处置方法 3.9模具生产中的质量控制 第一章：模具通用知识 1、模具的概念和分类 模具是用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属和非金属材料制成所需形状的零件或制品的专用工具。按模具结构形式可分为冲模、塑料模、锻模和压铸模。 2、模具的作用 采用模具生产具有高效、节材、成本低、保证质量等一系列优点，是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压三要素。 3、冲压与冲模的概念 冲压是利用安装在压力机上的模具，对模具中的板料施加变形力，使板料在模具中产生变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和精度的零件的一种加工方法。 冲模是将材料批量加工成所需冲件的专用工具。 4、冲压加工的特点 优点：①冲压件的尺寸稳定、互换性好。 ②利用模具加工，可获得用其他加工方法所难以加工或无法加工的形状复杂的零件。 ③冲压加工材料利用率高，废料少。 ④操作简单，易于实现机械化和自动化。 ⑤大批量生产下成本较低。 ⑥冲压材料可以是黑色金属、有色金属，还可以是非金属材料。 缺点：冲压加工时的噪声大和振动大，模具制造周期长、成本高。 5、汽车覆盖件冲压生产特点 = 1 \* GB3 ①尺寸精度高：必须有很高的尺寸精度以保证焊装或组装时的准确性和互换性。 = 2 \* GB3 ②形状精度高：与主模型一致。 = 3 \* GB3 ③表面质量好：棱线清晰，曲线光滑，不允许有压伤。 = 4 \* GB3 ④材料经过足够的塑性变形，刚性好。 6、如何评价模具的技术水平高低？ 模具技术水平的高低，最终表现出在以下几个方面。 模具制造周期 模具的制造周期反映了模具生产技术水平和组织管理水平。在制造模具时，应设法缩短模具制造周期。目前，为了缩短模具周期，采用了计算机辅助设计模具的方法及数控机床加工技术。 模具寿命 模具寿命是指模具能够生产合格制品的耐用程度，一般以模具所生产的制件数量来表示。正确的使用、维护和保管模具对模具的寿命影响很大。提高模具寿命是一项综合性技术问题。目前，除了研究和正确选用模具使用的钢材提高模具寿命外，还应在模具结构、制造工艺方法、调试设备、热处理工艺、模具使用时的润滑条件、冷却方式及使用设备的精度和维护保养、坯料状况等方面加以改进和提高。 模具精度 模具精度可分为零件所需的精度和发挥模具效能所需的精度。如面的平行度、垂直度、定位及导向配合等精度。其加工精度受到加工方法、加工设备自身精度的限制。通常所讲的模具精度主要指成形的凸、凹模尺寸精度和成形表面的表面质量。影响模具精度的因素有：模具的原始精度，模具的类型和结构，模具的磨损程度，模具的变形和模具的使用条件。 模具制造成本 模具成本越低，表明模具技术水平提高。 模具标准化程度 模具标准化是专业化生产的重要措施，也是系统解决提高劳动生产率，提高产品质量和改善劳动组织管理的重要措施。模具标准化的意义：a.提高使用性能和质量b.节约工时和原材料，缩短生产周期。c.现代化生产技术需要标准化。d.可有效降低成本，提高效益。 第二章：冲压作业部模具简介 1、冲压作业部现有模具211套（包括老车型，B07和F91A），其中冲压一线119套，冲压二线92套。 2、模具各部位涂漆原则：模具基体按各车型要求色标涂色，警示部位黄黑相间，危险部位使用红色，其中压料圈的平衡块，拆顶出器必须先拆的镶块，进气管为红色；铸字，V型中心面，定位板，翻转孔为白色；防护板为黄黑相间；废料滑板，起重吊耳，存放限制器为黄色。 第三章：模具专业知识 一、汽车覆盖件模具分类 模具按冲压工序可分为：拉延模、修边模、翻边模、整形模等。 拉延模：拉延工序是利用专用模具将冲裁或剪裁后所得到的平板坯料，通过压力机压力在模具的作用下压制成开口空心件的一种冲压工艺方法。完成拉延工序的模具叫拉延模。 修边模：将拉延