新型高分子增强剂在瓷质砖中的应用.docVIP

新型高分子增强剂在瓷质砖中的应用 摘要本研究采用自制聚乙烯醇(PVA)改性淀粉聚合物进行试验，并 对比氧化淀粉及羧甲基纤维素钠，对其增强瓷质砖坯料效果进行了研究。 结果表明，g制pva改性淀粉聚合物增强效果明显。 关键词PVA改性淀粉，增强剂，瓷质砖 1引言 在陶瓷墙地砖生产中，生坯强度是一个重要指标，它对产品的成品率 及质量有着重要的影响。由于坯料中好的塑性粘土资源越来越少，而单个 坯体却越做越大，致使生坯强度差的现象普遍存在。尤其足笔者所在公司 作为国内第一家生产90(himX 180(^imX3. 5mm规格的干压瓷质超薄砖，更 需要加入坯体增强剂。而S前用得较多的陶瓷增强剂羧甲基纤维素钠(CMC) 本身水溶液粘度很高，用量超过0.1%对浆料稠化明显，影响泥浆流速，用 量多时增强效果还可以；淀粉类增强剂木身水溶液粘度很低，具有易于分 散、使用方便、对泥浆流动性影响小等优点，但增强效果一般，且泥浆长 期存放容易腐化变质，需要加入防腐剂。聚乙烯醇(PVA)作为特种陶瓷增 强剂，有很好的增强效果，但它的反应活性较大，直接应用于陶瓷墙地砖 中对浆料稠化效果相当明显。本研宄通过制备PVA改性淀粉聚合物，并对 比氧化淀粉及CMC,结果表明其增强作用更为明显。 2实验 2.1实验用试剂及原料 玉米淀粉为食品一级。其它如1788型PVA、次氯酸钠、亚硫酸钠、氧 化淀粉、CMC等均为工业品级。 木试验所用坯体化学组成为：SiO2 69%、A1203 18.3%、Fe2O3+TiO2 0.5%、CaO+MgO 1.5%、K2O+Na2O 6.5%,烧失 4. 2%。 2.2 PVA改性淀粉聚合物的合成 在烧杯屮加入玉米淀粉80g、水240g、次氯酸钠6g进行糊化处理lh， 搅拌均匀待用。在装有搅拌器、温度计的三颈瓶中加入lOgPVA及100g水， 开动搅拌并升温至90°C,使PVA完全溶解后降温至50°C，再加入过硫酸 钾0. 05g氧化约30min,然后加入配好的玉米淀粉糊，调节pH值为9?10, 保温lh后进行接枝改性。最后用适量亚硫酸钠溶液还原多余的氧化剂， 得到无毒、无腐蚀性的乳黄色均匀液体一一PVA改性淀粉聚合物。 2.3实验方法 将自制PVA改性淀粉聚合物(PS)、氧化淀粉(MS)及CMC按不同的加 入量分别加入抛光砖坯料中，并加适量水用快速研磨机混合均匀、干燥， 控制粉料含水率为7%左右，陈腐lh，再用压饼机压制规格为120cmX80cm X7cm的小饼于110°C条件下烘干，然后将烘干的坯体制成试样测试其强 度。期间用200ml流速杯测量泥浆流动性。整个工艺过程如下所示: 3结果与讨论 3.1增强剂增强效果的比较 图1是本增强剂PS、MS及CMC加入量对瓷质砖干坯强度的影响。由 图可知，自制增强剂PS、MS及CMC加入玻化砖坯体后，强度随增强剂含 量的增加而增加。其中PS和CMC增强效果比较明显，特别是PS，加入量 为0.3%时，坯体强度增加了 41%，相应地，添加CMC的坯体强度也增加了 35%,可见增强效果也相当明显。MS增强效果相对较差，仅为28%。 自制增强剂PS是一种PVA改性淀粉聚合物，是一种多羟基化合物， 由许多脱水葡萄糖单元经糖键连接而成，每个脱水葡萄糖单元的2、3、6 三个位置上各有一个醇羟基，加入氧化剂进行氧化反应时6位上的羟基比 2、3位的羟基更易于氧化。淀粉氧化后分子中含冇醛基和羧基。在PVA水 溶液屮加入氧化剂过硫酸钾，使PVA部分分子链断链而导入端羧基或醛基， 并在分子链中引入酮基。由于PVA和淀粉都是含有多羟基的大分子化合物， 在一定的条件下，PVA与氧化淀粉间发生接枝反应，使粘合强度明显提高。 试验表明：当加入量为0.1?0.5% （相对干料而言）时，可提高瓷质砖坯 体强度15?60%以上。其增强机理是利用增强剂在高温下分子长链之间的 相互缠绕和交联作用，将陶瓷颗粒更加紧密地粘合在一起，阻止颗粒在受 力条件下产生位移，从而起到增强作用。由于CMC及MS也属于高分子类 增强剂，故它们也和PS—样有类似的增强作用。 3.2增强剂对料浆流动性的影响 图2为采用200ml伏特杯测得的增强剂加入量与泥浆粘度的变化关 系。由图可知，分别加入本增强剂PS、MS及CMC后料浆的流动性都有所 增加。其屮CMC对流动性影响最大，超过0.2%用量，流速杯内泥浆已流不 完，测不出流速。在加入量低于0.2%时，PS、MS对料浆的流动性影响不 大，可以满足生产工艺对泥浆流动性的需要。 3.3粉料性能 添加增强剂PS的浆料经喷雾干燥后形成的颗粒圆滑、流动性好、填 模均匀，在压制过程屮减少了粉料颗粒之间以及粉料与模壁之间的摩擦， 增加了颗粒之间的粘合作用，因此提高了坯体的密实度和强度，减少了粘 模现象。压制出来的坯体表面平