小型机具安全技术操作规程.docVIP

PAGE PAGE 15 目　　　录 TOC \o 1-3 平刨机安全技术操作规程 PAGEREF _To\h 1 圆盘锯安全技术操作规程 PAGEREF _To\h 2 切断机安全技术操作规程 PAGEREF _To\h 3 弯曲机安全技术操作规程 PAGEREF _To\h 4 刨床安全技术操作规程 PAGEREF _To\h 5 龙门架操作规程 PAGEREF _To\h 6 卷扬机安全技术操作规程 PAGEREF _To\h 8 蛙式打夯机安全技术操作规程 PAGEREF _To\h 9 电、气、焊安全技术操作规程 PAGEREF _To\h 10 砼搅拌机安全技术操作规程 10 钢筋锥螺纹机安全技术操作规程 11 平刨机安全技术操作规程 平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于高的一半，并不得少于3cm 刨削量每次一般不得超过1.5mm 刨厚度小于1.5cm、长度小于30 遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm 圆盘锯安全技术操作规程 操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。 操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15cm 短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。 钢筋切断机安全技术操作规程 机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm 切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。 切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。 钢筋弯曲机安全技术操作规程 钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。 弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。 调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。 钻床安全技术操作规程 钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔。钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。 钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。 操作人员的头部不提靠近旋转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。 摇臂旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。 龙门架操作规程 1、龙门架必须明确规定额定起重量，使用中严禁超载，吊盘升降过程中严禁载人。 2、龙门架应安装必要的安全设施如吊盘内外侧防护门、层间平台过料口防护门及超高限位器等。 3、吊盘上放置的小推车和物料等都不得超出吊盘的外部尺寸，并有防止物料滚落的措施。 4、下方作业人员在盘上升时要防止落物砸伤，上方作业人员须离开平台外，并严禁向外探头，待吊盘到位后，确认完全落实后，方可上人。进料处搭设安全防护棚。架体用密目安全网封闭。 5、使用中任何人不准攀登架体上、下。 6、电气设备、卷扬机、架体与墙体连接和地锚的设置按有关专项规定要求执行。 7、卷扬机固定后其卷筒中心是否与最近端导向滑轮对正，同相距大于15米。卷筒上的钢丝绳在将吊盘落至最低点时，是否剩留钢丝绳不少于三圈。 8、电气设备接零、接地、保护是否良好，当龙门架高于周围建筑物时应有防雷设施。 9、使用吊盘上的停靠装置时，安全杠落在托架上才准操作人员上吊盘卸料，严禁使用没有停靠装置的吊盘。 10、吊盘升降必须统一的指挥信号，做到指挥信号准确无误。信号不清，司机可拒绝作业，待弄清楚情况后，再继续操作。 11、龙门架垂直运输系统要有定期的维修保养制度，以保证提升系统的正常运行，刹车片应及时更换，保持制动轮与刹车片间隙均匀。 12、工作完毕或暂停作业吊盘必须落到地面，因故吊盘暂行悬空位置或吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢，机手不得离开岗位。 13、作业中突然停电，应立即切开电源，并将运物放下，下班时要切断电源，锁好电闸箱。 卷扬机安全技术操作规程 1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15m 2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、