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?教学导引
【安规教育与维护保养】
讲解:(30分钟)
1、 相关设备的安全操作规程
2、 实训纪律要求
3、 实训注意事项
示范:(10分钟)
安全操作规程操作示范
训练辅导:(全过程)
安全操作规程操作示范
讲评:(5分钟)
根据辅导过程中发现的带有共性的问题及值得表扬的做法进行讲评,
根据辅导过程中发现的带有共性的问题及值得表扬的做法进行讲评,
教学后记:
i教学导引
【轴类零件的加工】
讲解:(10分钟)
1、 典型轴类零件车削加工工艺
2、 外径简化编程指令
3、 外径、长度量具的使用方法 示范:(10分钟) 刀具的选择与安装;外圆刀对刀操作;刀具磨损等参数设置示范 训练辅导:(全过程)
根据学员对任务载体零件加工的训练情况跟踪辅导 讲评:(5分钟)
根据辅导过程中发现的带有共性的问题及值得表扬的做法进行讲评。 教学后记:
1、 加工顺序的安排要先粗加工后精加工
2、 手动加工或对刀时注意进给倍率调至10拖右,或者切换至手摇 轮方式
3、加工前检查刀具工件是否安装可靠,检查刀具是否干涉
4、 加工前降低倍率,关闭防护罩,看护急停按钮
5、 加工质量的控制方法
讲解:(10分钟)
1、 外螺纹编程指令的使用方法
2、 子程序编程(含多个槽的零件)
3、外螺纹量具的使用方法
示范:(10分钟)
外螺纹刀、切槽刀对刀操作;外螺纹的加工;外螺纹的精度检验;外 径槽的加工示范 训练辅导:(全过程)
根据学员对任务载体零件加工的训练情况跟踪辅导 讲评:(5分钟)
根据辅导过程中发现的带有共性的问题及值得表扬的做法进行讲评。 教学后记: 讲解:(20分钟)
1、 常见套类零件的数控车削加工工艺
2、 内径简化编程指令
3、 内孔量具的使用方法
示范:(10分钟)
孔的加工;孔的测量;镗刀对刀操作;套类零件的加工;套类零件的 精度检验示范 训练辅导:(全过程)
根据学员对任务载体零件加工的训练情况跟踪辅导
讲评:(5分钟)
根据辅导过程中发现的带有共性的问题及值得表扬的做法进行讲评。 教学后记:
镗孔加工的注意事项,尤其是退刀路线:先Z向退出孔外 讲解:(50分钟)
1、 内螺纹编程指令的使用方法
2、 内螺纹量具的使用方法
示范:(10分钟)
内螺纹刀、内切槽刀对刀操作;内螺纹的加工;外螺纹的精度检验; 内径槽的加工示范 训练辅导:(全过程)
根据学员对任务载体零件加工的训练情况跟踪辅导 讲评:(5分钟) 根据辅导过程中发现的带有共性的问题及值得表扬的做法进行讲评,
教学后记:
讲解:(10分钟)
配合件的工艺方案制定
示范:(10分钟)
边加工边测量示范,满足配合要求
训练辅导:(全过程)
根据学员对任务载体零件加工的训练情况跟踪辅导
讲评:(5分钟)
根据辅导过程中发现的带有共性的问题及值得表扬的做法进行讲评。
讲解:(20分钟)
宏程序编程
示范:(10分钟)
宏程序编程调试加工示范
训练辅导:(全过程)
根据学员对任务载体零件加工的训练情况跟踪辅导
讲评:(10分钟)
根据辅导过程中发现的带有共性的问题及值得表扬的做法进行讲评。
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