护坡、挡土墙施工工艺标准及施工要点_secret.docVIP

第 PAGE 5 页 护坡、挡土墙施工工艺标准及施工要点 一、圆拱形护坡 1、施工工艺标准 （1） 轴线偏差±1cm，截面尺寸偏差±5mm。 （2） 满足Q/GDW 183 的相关要求 2、施工要点 （1） 按照图纸要求，对其放样，开挖基槽。 （2） 伸缩缝无设计要求，采用8～10m 或两个圆拱间距设置，沥青麻丝嵌缝、硅酮耐候密封胶做表面填充。 （3） 填方区基槽内用打夯机夯实，打夯次数为3～4 次，压实系数应符合设计要求，当无设计要求时，应当符合施工规范要求。挖方区要清除虚土。 （4） 模板制作、安装：圆弧模板考虑周转次数宜采用钢模，钢模安装完毕后，涂好脱模剂，模板缝隙浇筑前一天要高一标号砂浆封闭。 （5） 混凝土采用细石混凝土，控制配合比，调好水灰比。 （6） 混凝土浇筑要一个圆拱一次成型，振捣要密实，采用直径30mm的振捣棒振捣。 （7） 模板拆除时要防止对混凝土的碰撞，而损坏边角。 （8） 混凝土浇水湿润后，采用薄膜覆盖养护 圆拱形护坡 二、自嵌式景观挡土墙 1、施工工艺标准 （1） 垒后的墙面与设计要求相比在水平和竖直方向每3m 不大于30mm。 （2） 排水骨料后的填土应按施工的要求进行，每层150～200mm并分层进行压实，压实系数应符合设计要求，当无设计要求时，应当符合施工规范要求。 （3） 压顶清水混凝土表面光洁、颜色一致、不得抹灰伸缩缝不得大于6m 2、施工要点 （1） 挡土墙背后的土方应分层压实，每层厚度不大于300mm。 （2） 排水管的安放：排水管可用弹簧软管或塑料波纹管。建议用土工布将排水管包上以起到滤土作用。排水管的安放应能使其先靠重力将水排出墙外。 （3） 第一层自嵌式景观应放置在垫层上，第一层的后沿必须切割平整。对放好的自嵌式进行沿墙纵向平直度和平面水平度检查。为确保墙体的施工质量，第一层自嵌式景观的摆放是非常重要的。施工人员应确保自嵌式与垫层完整接触。接墙的放线位置逐一的并肩摆放自嵌式，可通过拉通线进行放线。 （4） 其他层自嵌式的摆放：确保排水骨料与已摆放的自嵌式景观顶面齐平或略低。清理自嵌式顶部的杂土后再放置下一层自嵌式，放置时确保错台咬接以形成抗剪连接。检查块的沿墙纵向的平直度与平面的水平度，若需要则进行调整。墙后排水骨料的厚度不得小于300mm，或按照设计图纸的要求，对墙后排水骨料的正确回填可使墙面排水，可在排水骨料与其后填土间放置土工布作为防止骨料与土体掺混的措施。 （5） 拉接网片的安装及挡土区回填：自嵌式挡土墙需设拉接网片，拉接网片的强度和种类需满足设计要求。拉接网片的摆放应按施工图或工程师指示的标高和方向进行。将拉接网片裁成如施工图要求的长度L，并将设计强度方向垂直于墙面摆放。在墙面的拉接网片的衔接不可缝制或搭接。需衔接的部分只能对接并确保无间隙。 （6） 拉接网片在摆放时应拉平绷紧并用钩形成的锚钎固定在下层碾压土上。 （7） 摆放好拉接网片后，在墙后放置排水骨料及回填加筋土，每层填土厚度150～200mm，压实系数应符合设计要求，当无设计要求时，应当符合施工规范要求。在土体回填和压实过程中应避免造成拉接网片的破坏。 （8） 压顶施工：压顶按照清水混凝土要求进行施工，每6m设置，沥青麻丝嵌缝、硅酮耐候密封胶做表面填充。对施工后的墙顶后坡和墙前土体进行清理，并确保其标高满足设计要求。施工后的墙体其墙内积水应能顺利排出。 （9） 坡顶防渗层施工：在墙后填土的顶层应铺至少300mm厚的低渗水率的填土作为防渗层，以减少墙顶面的地表水渗入加筋土区。防渗层的压实系数应符合设计要求，当无设计要求时，应当符合施工规范要求。 自嵌式景观挡土墙（一） 自嵌式景观挡土墙（二） 三、重力式块石挡土墙 1、施工工艺标准 轴线偏差小于15mm，标高偏差±15mm，厚度偏差?10～20mm，表面平整度小于20mm 2、施工要点 （1） 根据施工图和控制点，将所区和进所道路两侧的挡土墙定位，并用石灰粉将挡土墙基础位置放出来，便于土方开挖。 （2） 根据地形挖至持力层，做好基坑测量和记录，通知现场监理验槽（如有超挖，超挖部分以C10 毛石混凝土填至设计基底标高），验槽合格后方可进行下一道工序。 （3） 砌筑前，准备好表面平整石块，用作砌筑挡土墙表面。 （4） 砌筑毛石基础的第一皮石块应坐浆，并将大面向下。 （5） 毛石砌体的灰缝厚度不宜大于20mm。 （6） 毛石砌体的第一皮及转角处，交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。 （7） 每砌3～4 皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。 （8） 外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。 （9） 砌筑时必须配备专门的人员进行插钎和湿水。块石干砌完后首先应湿水，然后砂浆必须满铺，并用铁钎将砂浆塞满缝隙。 （10） 基底标高