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目 录
编制依据
工程概况
工程管理体系
设计翻样、工厂制作
安装方案设计
工期目标及保证措施
安全生产保证措施
文明施工保证措施
防火保卫措施
附录:
1、工程劳动力安排计划表
2、主要施工器具配备表
3、项目施工进度计划表
4、现场项目管理人员名单
一、编制依据
中交**航务工程勘察设计院设计的海关、港区检查桥网架方案图。
施工招标文件。
现行国家或行业等有关标准、规范
《网架结构设计与施工规范》JGJ7-91;
《钢结构设计规范》GB50017-2003;
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;
《钢网架行业标准》JGJ75.1~75.3-91;
《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939;
二、工程概况
海关、港区检查桥网架,位于苏州港**港区。由**航务工程勘察设计院设计。港区检查桥网架面积为1587.6平米, 海关检查桥网架面积为2289.6平米。
(1)、结构形式:本工程为双层网架,网架采用多点支承,螺栓球节点正放四角锥形式,下弦柱点支撑。
(2)、屋面系统:本工程屋面为有组织落水,屋面采用0.60㎜厚单层彩钢板。
(3)、本工程设计要求主要材料材质如下:
a.网架杆件:采用GB700中的Q235B,采用高频焊管或无缝钢管;
b.螺栓球:采用GB699中的45号钢;
c.高强螺栓:选用GB3077中的40Cr;等级符合GB/T16939;
d.套筒:选用Q235B,截面与相应杆件截面等同;
e.封板锥头;选用Q235B,钢管直径大于等于75时须用锥头;
2、工程特点
1)、工期紧:本工程施工安装我们本着建设单位尽早使用的精神,自开工之日55天内完成,所以必须合理安排各工序的相互交接,以确保工期。
2)、安装难度大:由于本工程采用屋面采用0.60㎜厚单层彩钢板为屋面材料,因为材料的特殊性,对此安装要求很高,我公司在此方面派专业人员进行施工。
根据以上特点,我公司在组织施工过程中将克服各种不利条件以饱满的精神,拼搏求实的工作作风,顺利完成本工程。
三、工程管理体系
现场施工管理体系
施工现场由项目经理率技术、质安全体人员负责,本工程将分网架安装组、涂装组、屋面板安装组等专业组,具体将由项目经理及其所辖的技术、质安统一安排、调度和管理。其组织机构如下:
项目经理
项目技术负责人
安全员
质检员
资料员
网
架
安
装
组
屋
面
板
安
装
组
涂
装
安
装
组
主要机构职责:
1、项目技术负责人:负责施工过程的技术、工艺的控制和指导,严格按施工组织设计要求,确保施工的各项技术措施满足规定要求。
2、项目质安员:负责现场质量、安全的控制,严格按质量策划的控制程序和要求,确保施工质量和安全满足规定要求。
3、涂装组:按规定要求对网架杆件及檩条等材料进行涂装、补漆。
4、网架安装组:负责网架的现场安装,确保安装的质量、安全、进度。
5、屋面板安装组:负责所有此类屋面板提升及安装,确保达到设计安装要求。
6、安全组:对施工过程进行安全检查、教育和安全控制,确保安全施工。
四、设计翻样、工厂制作
4.1设计翻样
加工设计图纸在加工前,公司技术部、生产部的结构工程师、焊接工程师、工艺师、质量工程师也应对加工图进行复核、校对,待复核正确后按需要份数复印并盖上加工图专用章后,提供车间正式生产。
4.2原材料采购及质量控制
本工程所用原材料、辅助材料所供货的厂家(公司)均为本公司各部门经评审后指定的合格分承包方,已有多年的业务关系,依据受控的作业指导书进行原材料质量控制。
对本工程的材料供应,各部门履行以下职责,以充分保证材料的供应和质量。
①技术部根据标准的设计图及时算出所需材料的规格、品种、型号、数量、质量要求,送交综合计划部。
②综合计划部根据公司库存,及时排定采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货的日期,送产供应部。
③供应部编制采购作业任务书,责任落实到人,保质、保量、准时供货到厂。
④质管部负责进厂材料的及时验收,根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。
⑤金属仓库应按规定保管好材料,并做好相应标识,做到堆放合理,标识明晰,先进先出。
4.3生产制作
4.3.1网架结构制作方法及技术措施
4.3.1.1网架结构零部件加工工艺规程
1、杆件
a.由钢管与锥头或封板(锥头或封板内装高强度螺栓)组成;
b.制作按下述工艺过程进行:
钢管采购 检验材质、规格、表面质量 下料、开坡口 与封板或锥头组装点焊 正式焊接 杆件尺寸及焊接质量检验 抛丸除锈处理 涂装。
c.钢管下料及坡口采用Q1319-1
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