棉型集聚纺纱工艺研究-纺织工程专业毕业论文.docxVIP

摘要采用 摘要 采用 集聚纺纱技术，能有效减少纱线毛羽、进一步改善纱线 结构、大 幅度提高纱线品质，从而提升纺织面料的档次，目前已 成为国内 纺织界研究与开发的热点，被称为21世纪纺纱新技术。 本文在前 人探索气流式棉型集聚纺纱技术的基础上，对48锭集 聚纺进行 研究，并进一步在试验条件下优化棉型集聚纺纱关键工 艺参数。 本课题的研究工作将对在国产环锭细纱机上进行棉型集 聚纺纱技术的应用产生积极的影响。 本文研究内容主要有以下几个方面： l、在国产FA502细纱机上研制的集聚纺纱装置上，对九种 异形吸管进行4 8锭集聚纺纱试验，选择较优的异形吸管参数。 通过20 8、40 5、60 8集聚纱线与环锭纱线性能指标的比较，研究 48锭集聚纺的稳定性，并分析比较不同纱支的情况。 2 对自制的铜质异形吸管也进行优选。 在试验条件下，采用二次通用旋转组合设计的方法，纺 带 4 4 3酽 605集聚纱线。对影响纯棉集聚纱线质量指标的关键集聚 工艺参数进行优化，寻找最优的集聚工艺参数并进行试验验证。 4、通过纺纱试验对集聚纱线的强力提高的原因进行分析与 试验验证。 通过研究工作，在本试验条件下得到如下结果： 1、在国产FA502环锭细纱机上配置自制的棉制集聚纺纱装 置进行48锭集聚纺纱试验。采用九种参数铝质异形吸管进行试 验。优选出纺纯棉40。、60 5异形吸管参数为1．2mm×5。，20 5则是 1，5mm×5。为佳。通过20 5、40 5，608集聚纱线质量与相同试验条 件下传统环锭纱的比较：集聚纱线强力提高5—1 0％、3ram以上 毛羽数总和减少70％左右。条干水平有稍微提高。充分验证了此 集聚纺纱装置多锭纺纱的稳定性和可行性。 2、对自制的铜质异形吸管进行试验得到最优参数1．1 2、对自制的铜质异形吸管进行试验得到最优参数 1．1 1mm×5。。在此基础上以异形吸管空气负压、集聚区牵伸倍数 主要影响因素作为两因子，采用二次通用旋转组合设计和最优化 方法得到：(1)纺制40 5纯棉集聚纱的最优的工艺参数为：异形吸 管空气负压：3 50mmH20；集聚区张力牵伸倍数：1．01 6：(2)纺制 60 5纯棉集聚纱的最优的工艺参数为：异形吸管空气负压： 301mmH 20；集聚区张力牵伸倍数：1．0304。 3、对优化的集聚工艺参数进行试验验证。与相同试验条件 F纺的传统环锭纱相比：403集聚纱3—9mm毛羽数总和减少了 82，1％，单纱强力提高1 4，6％，细纱Uster条干降低1．76％，细纱 断裂伸长率提高了3 5．29％：60 5集聚纱3—9mm毛羽数总和减少 了86．40％，单纱强力提高22．1 9％，细纱断裂伸长率提高了 27．1 1％。60 5优化后集聚纱线的性能指标较405集聚纱线性能指标 要好，验证了随着纱线支数的增加集聚效果更好的理沦。 4、集聚纱附加捻度的增加及本身纱线结构的影响使得集聚 纱线强力提高，通过比较相同捻度，其他纺纱条件不变的情况下， 比较集聚纱和相应环锭纺纱的强力验证集聚纱线结构对纱线强 力的提高的积极作用。结果表明：对于60 5的集聚纱与同样条件 纺制的环锭纱比较，其强力提高1 7．7％，其中2 5％左右来自附加 捻度的作用，而7 5％左右则是由于纱线结构改善的缘故。这说明， 纱线结构改善对强力提高是有明显作用的。 关键词：集聚纺纱加捻三角区毛羽强力附加捻度 The The Study on the Technology of the Cotton Compact Spinning ABSTRUCT On Compact spinning apparatu study，the main purpo i the change of the spinning craft to meet the reque 0f the high-grade fabric and weave．It has al ready become the foCU study both at home and abroad．And it is regarded new spinning technologY of 2 1”century．In this thesi the cotton compact apparatus which ha been de signed to match domestic conventional ring spinning frame FA502，explore further the craft of spinning 48 spindleimprove thi indu strialization application．And key technology parameters