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机械制造装备设计 主讲教师 李 辉 机械工程系 机械制造教研室 第5章 金属切削刀具与刀具系统设计 5.1 成形车刀设计 本章主要介绍成形车刀前角、后角的形成、切削刃上各点前角及后角的表示及变化规律。重点介绍了根据被加工零件表面的形状、尺寸、刀具的前角和后角,采用作图法或计算法来确定成形车刀刀刃的形状(截形)。 成形车刀主要适用于尺寸较小、加工表面形状较复杂、且生产批量较多的圆柱形零件的加工。 5.1.2 成形车刀的前角和后角 5.1.2 成形车刀的前角和后角 5.1.3 成形车刀的廓形设计 5.1.3 成形车刀的廓形设计 5.1.3 成形车刀的廓形设计 5.1.3 成形车刀的廓形设计 5.1.3 成形车刀的廓形设计 5.1.4 成形车刀其它部分设计 5.1.4 成形车刀其它部分设计 5.1.4 成形车刀其它部分设计 5.1.5 成形车刀的三维设计 5.1.5 成形车刀的三维设计 5.2 成形铣刀设计 5.2 成形铣刀设计 5.2.1 铲齿成形铣刀 5.2.1 铲齿成形铣刀 5.2.1 铲齿成形铣刀 5.2.1 铲齿成形铣刀 5.2.1 铲齿成形铣刀 5.2.2 铲齿成形铣刀的廓形设计 5.2.3 铲齿成形铣刀的结构参数 5.2.3 铲齿成形铣刀的结构参数 5.2.3 铲齿成形铣刀的结构参数 5.2.3 铲齿成形铣刀的结构参数 5.2.3 铲齿成形铣刀的结构参数 5.2.4 标准成形铣刀的结构形式 5.2.4 标准成形铣刀的结构形式 5.2.4 标准成形铣刀的结构形式 5.3 圆孔拉刀设计 5.3 圆孔拉刀设计 5.3.1 圆孔拉刀工作部分设计 5.3.1 圆孔拉刀工作部分设计 5.3.1 圆孔拉刀工作部分设计 5.3.1 圆孔拉刀工作部分设计 5.3.1 圆孔拉刀工作部分设计 5.3.1 圆孔拉刀工作部分设计 5.3.1 圆孔拉刀工作部分设计 5.3.1 圆孔拉刀工作部分设计 5.3.1 圆孔拉刀工作部分设计 5.3.1 圆孔拉刀工作部分设计 5.3.1 圆孔拉刀工作部分设计 5.3.1 圆孔拉刀工作部分设计 5.3.1 圆孔拉刀工作部分设计 5.3.2 圆孔拉刀其他部分设计 5.3.2 圆孔拉刀其他部分设计 5.3.2 圆孔拉刀其他部分设计 5.3.3 圆孔拉刀强度及拉削力校验 5.3.3 圆孔拉刀强度及拉削力校验 5.3.3 圆孔拉刀强度及拉削力校验 5.3.4 圆孔拉刀的合理使用 5.4 复合孔加工刀具设计 5.4.1 复合孔加工刀具概述 5.4.2 复合孔加工刀具设计要点 5.4.2 复合孔加工刀具设计要点 5.4.2 复合孔加工刀具设计要点 5.4.2 复合孔加工刀具设计要点 5.4.2 复合孔加工刀具设计要点 5.4.2 复合孔加工刀具设计要点 5.5 数控刀具与工具系统 5.5.1 数控刀具基本要求 5.5.2 数控刀具的自动更换和尺寸预调 5.5.2 数控刀具的自动更换和尺寸预调 5.5.2 数控刀具的自动更换和尺寸预调 5.5.2 数控刀具的自动更换和尺寸预调 5.5.2 数控刀具的自动更换和尺寸预调 5.5.3 数控刀具的工具系统 1. 车削类数控工具系统 1. 车削类数控工具系统 1. 车削类数控工具系统 2. 镗铣削类数控工具系统 2. 镗铣削类数控工具系统 2. 镗铣削类数控工具系统 2. 镗铣削类数控工具系统 2. 镗铣削类数控工具系统 3.高速铣削数控工具系统 第5章 金属切削刀具与刀具系统设计 1)整体式镗铣类工具系统 这类工具系统的柄部与夹持刀具的工作部分连成一体,不同品种和规格的工作部分都必须带有与机床主轴联接的柄部。 TSG82工具系统包含刀柄、多种接杆和少量刀具。可完成加工平面、斜面、沟槽、铣削、钻孔、铰孔、镗孔和攻螺纹等工序。具有结构简单、使用方便、装卸灵活、更换迅速等特点。 第5章 金属切削刀具与刀具系统设计 TSG82工具系统图 第5章 金属切削刀具与刀具系统设计 TSG82工具系统图 第5章 金属切削刀具与刀具系统设计 TSG82工具系统图 第5章 金属切削刀具与刀具系统设计 第5章 金属切削刀具与刀具系统设计 第5章 金属切削刀具与刀具系统设计 5.合理地选择切削用量 复合刀具切削时的切削力大,刀具制造、重磨和调整困难。为了确保刀具寿命,应选择较小切削用量。复合孔加工刀具的背吃刀量ap,由相邻单刀的直径差来决定,ap不宜过大。复合刀具的进给量按最小尺寸的单刀来选定。 第5章 金属切削刀具与刀具系统设计 5.合理地选择切削用量 整体式复合孔加工刀具刚性好,能使各单刀间保持高的同轴度、垂直度等位置精度;但重磨后尺寸不能调整
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