《环境微生物》生物脱氮.pptVIP

生物脱氮研究新进展 传统的生物脱氮途径 传统的生物脱氮途径:硝化和反硝化 问题的提出 常规的生物脱氮过程中： 硝化作用阶段进行曝气通常需要消耗大量的能量， 反硝化作用阶段则需要有机碳源的额外加入。 生物脱氮技术的创新 近年来，在低ＤＯ条件下运行的一些脱氮装置中，产生了很多令人关注的现象，比如污泥的颗粒化、短程硝化作用 以及厌氧氨氧化等等。这些现象的发生，给脱氮处理开拓了新的思路，因而具有重要的研究价值。 污泥的颗粒化 污泥的颗粒化实质上是微生物的自固定化过程，是各种微生物形成了良好稳定的共生关系。颗粒污泥可以创造不同的环境，使硝化细菌和反硝化细菌具备各自适合的空间，能够同时发挥作用，有利于同时硝化和反硝化的进行。DO为40%空气饱和度时，脱氮效果最佳。一般颗粒的尺寸在0.15mm 或生物膜超过0.1mm的范围已经足够允许在传统的活性污泥处理系统中形成实际上的反硝化。 短程硝化和反硝化 短程硝化和反硝化 短程硝化和反硝化就是将硝化过程控制在亚硝化阶段终止 ,随后直接实现反硝化，Ｎ变化过程为 : NH4+ → NO2- →Ｎ2，又称亚硝酸盐途径。 气提式反应器和新型生物纤维膜反应器 列管式固定化细胞生物反应器及其脱氮流程 流化床反应器 短程硝化－厌氧氨氧化工艺 短程硝化-厌氧氨氧化作用，在硝化作用阶段NH4+部分被氧化成NO2- ，使出水中的氨和亚硝酸盐之比满足厌氧氨氧化的需要。在厌氧氨氧化作用阶段，剩余的NH4+作为电子供体，与硝化作用阶段生成的NO2-作用，进一步生成氮气。 其反应途径分为两个阶段。第一阶段为限氧亚硝化过程，反应途径可表示为NH4+→NO2- ；第二阶段为厌氧氨氧化过程 ,反应途径可表示为NH4++ NO2- →Ｎ2 。 影响亚硝酸积累的因素 主要有温度、ｐＨ、氨浓度、氮负荷、ＤＯ、有害物质及泥龄。 自由氨（FA）的影响：抑制硝化菌和亚硝化菌，硝化菌更敏感，当FA在0.06mg/L时也会受到抑制，当FA在1~5mg/L时，可抑制硝化菌活性，而不影响亚硝化菌。 DO影响：DO浓度大于0.5mg/L，亚硝酸盐细菌数量增加数倍，而硝酸盐细菌的数量未增加，即产生亚硝酸盐积累。 温度影响：生物硝化反应适宜温度为20～35℃,一般低于15℃硝化速率降低, 12～14 ℃下活性污泥中硝酸菌活性受到更严重的抑制,出现HNO2积累。 15～30 ℃范围内,硝化过程形成的亚硝酸可完全被氧化成硝酸。温度超过30℃后又会出现HNO2积累。 ｐＨ：随着硝化反应的进行,硝化过程产生的酸使水ｐＨ不断下降。亚硝酸菌要求的最适ｐＨ在7～8.5，硝酸菌为6～7.5。反应器中ｐＨ低于7则整个硝化反应会受到抑制。ｐＨ升高到8以上,则出水HNO2浓度升高,硝化产物中亚硝酸比率增加,出现HNO2积累。 影响亚硝酸积累的因素 有害物质：硝化菌对环境较为敏感。废水中酚、氰及重金属离子等有害物质对硝化过程有明显抑制作用。相对于亚硝酸菌，硝酸菌对环境适应性慢，因而在接触有害物质的初期会受抑制，出现亚硝酸积累。 泥龄：亚硝酸菌的世代较硝酸菌短，在悬浮处理系统中若泥龄介于硝酸菌和亚硝酸菌的最小停留时间之间时，系统中的硝酸菌会逐渐被“淘洗”掉，使亚硝酸菌成为系统中优势硝化菌，硝化产物以HNO2为主。 1. 短程硝化－反硝化工艺（SHARON工艺） 1. SHARON工艺 SHARON（Single reactor system for High rate Ammonia Removal Over Nitrite) 工艺遵循短程反硝化原理，是基于NO2-的高效脱氨单反应器工艺的简称。在高温和极短的泥龄条件下将氨的氧化过程控制在亚硝化阶段（半硝化），然后利用缺氧条件进行反硝化。 该工艺是高浓度含氨 (5000ｍｇ/Ｌ)废水的理想处理工艺。在温度 25℃ (一般为30~40℃)的条件下可通过种群筛选产生大量的亚硝化菌，并使硝化过程稳定地控制在亚硝化阶段(以NO2-为硝化终产物 )，可节省能耗及外加碳源 (电子供体 )。 SHARON工艺 SHARON工艺的典型特征： 1 短程硝化－反硝化被安置在一个反应器内实施，工艺流程较短。 2 反应器内不持留活性污泥，装置结构简单。 3 操作温度较高，处理效果好。 4 借助于反硝化作用调控酸碱度，无需加碱中和。 SHARON工艺的原理 1 经济学原理 短程硝化反硝化工艺与传统工艺相比可节约供氧 25%,节约碳源(以CH3OH计 )40 %。还免去中和硝化产酸带来的药物消耗。 SHARON工艺的原理 2 微生物学原理 倍增时间